증발에 대한 안전 예방 조치에는 직원의 안전과 장비의 무결성을 보장하기 위한 몇 가지 주요 조치가 포함됩니다. 다음은 주요 예방 조치입니다:
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스플래시 또는 보호막 사용: 특히 회전식 증발기에서는 증발 과정에서 유해 물질이 튀는 것을 방지하기 위해 스플래시 또는 보호 쉴드를 사용하는 것이 중요합니다. 이러한 보호막은 증발 플라스크를 둘러싸고 있어 오염이나 부상을 초래할 수 있는 우발적인 비말을 막아줍니다. 이 둘의 차이점은 스플래시 쉴드는 플라스크를 제거하기 위해 열어야 하므로 짧은 시간 동안 노출되는 반면, 보호 쉴드는 지속적으로 보호할 수 있다는 점입니다.
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적절한 환기 및 흄 후드 사용: 증발기의 최적의 작동 상태를 유지하고 유해한 증기로부터 직원을 보호하려면 적절한 환기가 필수적입니다. 사용 후와 분해 전에 로토뱁을 환기하면 증기가 환경으로 방출되는 것을 제어하는 데 도움이 됩니다. 또한 흄 후드를 사용하면 작업 공간에서 연기, 가스 및 증기를 안전하게 포집하고 제거할 수 있으므로 사용하는 것이 좋습니다.
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솔벤트별 고려 사항: 사용하는 솔벤트의 종류에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어 염소 처리된 용제와 산은 흡입할 경우 심각한 위험을 초래할 수 있습니다. 이러한 용매가 실험실 대기로 빠져나가지 않도록 하는 것이 중요합니다. 흄 후드를 통해 직접 배출할 수 없는 경우 파라핀 오일로 채워진 스크러버를 사용해야 합니다. 부식성 물질의 경우 2차 액체 질소 트랩을 부착하여 용매가 진공 시스템을 통과하기 전에 포집할 수 있습니다.
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장비 설계 및 설정: 작업자는 회전식 증발기가 특정 용도에 적합하게 설계 및 설정되었는지 확인해야 합니다. 예를 들어 산과 같은 부식성 물질을 사용하는 경우 내부 구성품과 펌프가 손상되지 않도록 시스템을 적절히 코팅해야 합니다.
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기계적 위험 방지: 안전 예방 조치에는 부상을 초래할 수 있는 느슨한 옷, 머리카락, 장신구 등이 장비의 회전 부품에 엉키는 것을 방지하기 위해 장비의 회전 부품과 접촉하지 않도록 하는 것도 포함됩니다.
이러한 안전 조치를 준수하면 증발 공정과 관련된 위험을 크게 완화하여 안전한 작업 환경과 장비의 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
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