로터리 킬른에서는 재료를 연속 공정으로 고온으로 가열합니다.
이는 주로 소성 및 기타 화학 반응을 위한 것입니다.
로터리 킬른은 수평에서 약간 기울어진 원통형 용기를 천천히 회전시켜 작동합니다.
재료는 상단으로 공급되어 점차 하단 쪽으로 내려갑니다.
이 과정에서 재료는 교반과 혼합을 거칩니다.
뜨거운 가스는 재료 흐름과 같은 방향(동류) 또는 반대 방향(역류)으로 킬른을 따라 통과합니다.
이러한 가스는 다양한 연료를 사용하여 외부에서 또는 가마 내부의 불꽃에 의해 생성됩니다.
작동 원리: 로터리 킬른의 작동 원리
로터리 킬른의 작동은 약간 기울어진 원통형 용기의 회전을 기반으로 합니다.
이 회전은 재료가 가마의 상단에서 하단으로 점진적으로 이동하는 데 도움이 됩니다.
재료는 교반과 혼합을 거치는데, 이는 균일한 가열과 화학 반응에 매우 중요합니다.
재료와 같은 방향 또는 반대 방향으로 흐를 수 있는 고온 가스는 소성 및 기타 공정에 필요한 고온을 유지하는 데 필수적입니다.
건설: 로터리 킬른의 해부학
로터리 킬른의 기본 구성 요소에는 쉘, 내화 라이닝, 지지 타이어(라이딩 링) 및 롤러, 구동 기어, 내부 열교환기가 포함됩니다.
쉘은 외부 원통형 구조물입니다.
내화 라이닝은 고온과 부식성 물질로부터 쉘을 보호합니다.
지지 타이어와 롤러는 킬른의 회전을 돕습니다.
구동 기어와 내부 열교환기는 재료의 이동과 가열을 용이하게 합니다.
공정 응용 분야: 로터리 킬른의 3가지 주요 용도
로터리 킬른은 소성, 시멘트 클링커 생산, 환원 로스팅 등 다양한 공정에 사용됩니다.
소성
이 공정에는 재료를 고온으로 가열하여 화학적 해리를 일으키는 과정이 포함됩니다.
로터리 킬른은 석회석, 백운석, 마그네사이트를 소성하여 다양한 산업 분야에 적합한 생석회를 생산하는 데 사용됩니다.
시멘트 클링커 생산
로터리 킬른은 원료를 가열하여 시멘트 클링커를 형성하는 시멘트 생산에서 매우 중요한 역할을 합니다.
이 공정에는 상당한 에너지가 필요하며, 로터리 킬른 기술의 발전은 에너지 효율과 대용량 운영에 초점을 맞추고 있습니다.
환원 로스팅
로터리 킬른은 일산화탄소와 같은 환원제를 사용하여 광석 성분에서 산소를 제거하는 환원 로스팅에 사용됩니다.
이 공정은 금속 추출에 필수적이며 다양한 탄소 운반체를 사용합니다.
운영 매개변수: 성능에 영향을 미치는 주요 요인
로터리 킬른의 성능은 실린더의 경사각, 작동 온도, 회전 속도, 재료 유량, 배출 속도 등 여러 파라미터에 따라 달라집니다.
이러한 매개변수를 효과적으로 제어하는 것은 효율적인 작동과 처리되는 재료에서 원하는 화학 반응 및 변형을 달성하는 데 필수적입니다.
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