푸셔 퍼니스는 여러 온도 영역에서 제어된 방식으로 재료를 가열하도록 설계된 연속 열처리 시스템입니다. 이 유형의 퍼니스는 일반적으로 보트나 트레이에 적재한 다음 퍼니스를 통해 밀어 넣기 때문에 유동성이 없거나 불규칙한 모양을 가진 재료에 특히 유용합니다.
작동 및 장점:
재료를 보트나 트레이 위에 올려놓은 다음 푸셔 플레이트에 적재합니다. 그런 다음 공압 또는 볼 스크류 푸셔와 같은 메커니즘을 사용하여 일반적으로 한 번에 하나씩 보트를 퍼니스에 밀어 넣습니다. 특정 처리 요구 사항을 충족하도록 푸시 속도를 조정할 수 있습니다. 보트와 트레이를 사용하면 재료의 모양과 유동성에 제한을 받지 않으므로 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.
푸셔 퍼니스는 시간 및 에너지 사용 측면에서 배치 퍼니스보다 효율적입니다. 지속적인 열 순환이 필요하지 않으므로 시간이 절약될 뿐만 아니라 퍼니스의 단열재 수명도 연장됩니다. 이러한 효율성은 퍼니스의 길이와 폭에 따라 독립적으로 제어되는 여러 개의 온도 구역이 있어 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 더욱 향상됩니다.애플리케이션:
푸셔로는 소결, 금속 산화물 환원, 소성, 탄화, 정제, 디바인딩, 부품 가공 등 다양한 산업 공정에 사용됩니다. 특히 이산화우라늄 연료 펠릿, 텅스텐 카바이드 분말 및 항공우주 합금과 같은 재료 생산에 매우 중요합니다. 예를 들어, 원자력 응용 분야에서는 이산화우라늄 연료 펠릿의 소결에 광범위하게 사용됩니다.야금 응용 분야에서 푸셔로는 다양한 부품의 어닐링, 정규화, 경화, 템퍼링 및 등온 어닐링과 같은 공정에 사용됩니다. 또한 항공우주 산업에서는 제품의 냉각을 제어하기 위해 냉각 터널이 통합되는 경우가 많은 금형 사전 소성에도 활용됩니다.
디자인 및 기능:
푸셔 퍼니스의 설계에는 고온 응용 분야를 위한 흑연 푸셔, 최적의 온도 균일성을 위한 전략적 발열체 배치, 에너지 소비를 줄이기 위한 고급 단열 설계와 같은 고급 기능이 통합되어 있습니다. 정교한 가스 분배 기술로 퍼니스의 길이에 따라 대기 이슬점을 정확하게 제어할 수 있습니다. 이 퍼니스의 모듈식 구조는 유지보수 및 부품 교체가 용이하여 현장에서의 설치 작업을 최소화합니다.
