알루미늄 진공 브레이징이란?
알루미늄 진공 브레이징은 주로 알루미늄과 그 합금에 사용되는 특수 접합 공정으로, 진공 환경에서 재료를 가열하여 모재를 녹이지 않고 접합하는 방식입니다. 이 방법은 플럭스를 사용하지 않고도 다양한 모양과 형태의 재료와 이종 재료를 접합할 수 있어 특히 선호되는 방법입니다.
자세한 설명:
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프로세스 개요:
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알루미늄 진공 브레이징은 진공로에서 진행되므로 브레이징 챔버의 산소 수준을 낮춰 플럭스가 필요하지 않습니다. 이는 진공 펌프를 사용하여 퍼니스를 비우고 산화물 형성을 억제함으로써 달성됩니다. 이 공정은 퍼니스의 빠른 펌핑 및 가열 특성과 알루미늄의 높은 열전도율로 인해 사이클 시간이 비교적 짧은 것이 특징입니다.
- 장점정밀성과 청결성:
- 용접과 달리 브레이징은 모재를 녹이지 않기 때문에 공차를 정밀하게 제어할 수 있고 추가 마감 처리가 필요 없는 깨끗한 접합부를 만들 수 있습니다. 브레이징 조인트의 필러 금속으로 형성된 메니스커스는 응력 집중을 줄이고 피로 특성을 개선하기 위해 이상적인 모양을 갖습니다.다용도성:
- 이 방법은 매우 유연하여 모양과 형태가 다른 재료, 심지어 이질적인 재료도 접합할 수 있습니다. 이러한 다목적성은 항공우주와 같이 복잡한 구성 요소가 일반적인 산업에서 매우 중요합니다.플럭스리스 특성:
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진공 환경에서는 전통적으로 산화물을 제거하는 데 사용되는 플럭스가 필요하지 않습니다. 대신 마그네슘을 게터로 사용하여 브레이즈 환경의 순도를 높이고 산화물 제거를 용이하게 합니다.도전 과제와 한계:
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장점에도 불구하고 알루미늄 합금 진공 브레이징은 작은 매개변수 변화에 민감합니다. 다른 제조업체의 조립식 브레이징 합금 클래딩을 사용하면 구성이 지정된 범위 내에 있더라도 상당히 다른 결과를 초래할 수 있습니다. 이러한 가변성은 알루미늄 합금의 진공 브레이징 메커니즘에 대한 보다 정확한 이해의 필요성을 강조합니다. 현재 이상적인 진공 브레이징 공정의 개발은 주로 실제 경험을 바탕으로 이루어지고 있습니다.
응용 분야:
