신터링과 펠릿화의 주요 차이점은 공정과 최종 제품에 있습니다. 소결은 재료의 녹는점 이하의 열과 압력을 사용하여 미세 입자를 고체 덩어리로 결합하여 밀도가 높은 다결정 재료를 만드는 공정입니다. 반면 펠릿화는 미세한 재료를 작고 조밀한 펠릿으로 압축하는 공정으로, 철강 산업에서 용광로에서 원재료의 취급과 효율성을 개선하기 위해 자주 사용됩니다.
소결:
소결은 금속의 녹는점보다 낮은 열을 가하여 금속 또는 기타 재료의 작은 입자를 서로 용접하는 열야금 공정입니다. 이 공정은 금속 분말을 강화하고 구조적으로 견고한 부품을 만들기 위해 야금학에서 매우 중요한 과정입니다. 소결 공정은 온도 영역이 다른 용광로에서 재료를 가열하여 온도가 재료의 녹는점에 도달하지 않도록 하는 것입니다. 이 방법은 강철을 제조하고 복잡한 모양을 만들거나 녹는점이 높은 금속으로 작업할 때 특히 유용합니다. 소결의 최종 제품은 재료의 특성에 영향을 미치는 특정 미세 구조를 가진 조밀하고 단단한 다결정 소결체입니다.펠릿화:
반면에 펠릿화는 일반적으로 광업 및 야금 산업에서 철광석 미분과 같은 미세 입자 재료를 펠릿으로 변환하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이러한 펠릿은 작고 둥글며 밀도가 높아 용광로와 같은 공정에서 사용하기에 이상적입니다. 펠릿화 공정에는 바인더를 사용하여 미세한 재료를 응집시킨 다음 가열하여 단단하고 균일한 펠릿을 형성하는 과정이 포함됩니다. 소결과는 달리 펠릿화는 재료를 녹는점 이하에서 함께 소결할 필요가 없으며, 대신 산업 환경에서 쉽게 취급하고 처리할 수 있는 균일하고 관리하기 쉬운 형태의 원료를 만드는 데 중점을 둡니다.
