건식 애싱은 통제된 환경에서 유기 물질을 태워 시료의 무기(재) 함량을 측정하는 데 사용되는 실험실 기법입니다.이 과정은 일반적으로 정밀한 온도 제어를 제공하고 외부 오염 물질로부터 샘플을 분리하는 머플 퍼니스에서 수행됩니다.시료를 산소가 있는 상태에서 고온(보통 500~600°C)으로 가열하여 유기물을 연소시키고 황산염, 인산염, 염화물, 규산염과 같은 무기 잔류물을 남깁니다.회분 함량은 애싱 프로세스 전후의 시료 무게를 비교하여 계산합니다.건식 애싱은 ISO, EN 또는 ASTM과 같은 국제 표준을 준수하기 위해 산업 및 연구 분야에서 널리 사용되거나 점화 손실(LOI)과 같은 특정 애플리케이션에 사용됩니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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건식 애쉬의 정의:
- 건식 애싱은 통제된 환경에서 유기 물질을 태워 시료의 무기(불연성) 함량을 측정하는 데 사용되는 분석 기법입니다.
- 일반적으로 500~600°C의 고온 머플 용광로에서 산소가 있는 상태에서 시료를 가열합니다.
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드라이 애싱의 목적:
- 주요 목표는 유기 물질을 제거하고 무기 잔류물을 남긴 다음 이를 분석하여 시료의 회분 함량을 결정하는 것입니다.
- 다양한 산업 및 연구 환경에서 회분 함량을 측정하고 국제 표준을 준수하거나 점화 손실(LOI)과 같은 특정 테스트를 수행하기 위해 사용됩니다.
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사용되는 장비:머플 퍼니스:
- 머플로는 정밀한 온도 제어와 연소 오염물질로부터 시료를 분리할 수 있는 능력으로 인해 건식 시료 분석에 가장 적합한 장비입니다.
- 퍼니스는 시료가 균일하게 가열되고 정확하고 오염되지 않은 결과를 보장합니다.
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건식 애싱 공정:
- 시료를 머플 퍼니스에 넣고 산소가 있는 상태에서 고온(500-600°C)으로 가열합니다.
- 이 과정에서 물과 휘발성 물질은 기화되고 유기물은 연소되어 이산화탄소, 수증기, 질소 가스가 생성됩니다.
- 시료의 대부분의 미네랄은 황산염, 인산염, 염화물, 규산염과 같은 무기 화합물로 전환됩니다.
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회분 함량 계산:
- 재 함량은 공식을 사용하여 계산됩니다:
- [
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\텍스트{재 내용} = \frac{M(\text{재})}{M(\text{건조한})}\times 100% ]
- 여기서 ( M(\text{ash}) )은 애싱 후 시료의 무게이고 ( M(\text{dry}) )은 애싱 전 시료의 무게입니다.
- 이 계산을 통해 시료의 무기 함량을 정량적으로 측정할 수 있습니다.
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드라이 애싱의 응용 분야:
- 건식 회분은 식품, 제약, 환경 테스트 등 다양한 산업에서 재료의 무기질 함량을 측정하는 데 사용됩니다. 또한 재료의 성분을 연구하고 ISO, EN 또는 ASTM과 같은 국제 표준을 준수하기 위한 연구에도 사용됩니다.
- 건식 애쉬에 머플 퍼니스 사용의 장점:
- 정밀한 온도 제어:시료가 균일하고 정확하게 가열되도록 보장합니다.
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오염 물질로부터 분리:외부 오염 물질이 결과에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
- 사용 편의성:최신 머플로는 발열체 및 챔버와 같은 부품을 쉽게 교체할 수 있는 등 사용자 친화적인 기능으로 설계되었습니다.
- 드라이 애쉬 고려 사항:
- 샘플 준비:정확한 결과를 얻으려면 샘플을 올바르게 준비해야 합니다.
온도 및 시간
:불완전 연소 또는 휘발성 물질의 과도한 손실을 방지하기 위해 가열 온도와 시간을 신중하게 제어해야 합니다.
안전 | :고온 및 잠재적으로 위험한 물질로 작업할 때는 적절한 안전 조치를 취해야 합니다. |
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이러한 핵심 사항을 이해하면 머플로의 건식 재를 효과적으로 사용하여 다양한 시료의 무기 함량을 측정하고 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장할 수 있습니다. | 요약 표: |
주요 측면 | 세부 정보 |
정의 | 유기물을 연소시켜 무기물 함량을 측정하는 분석 기술입니다. |
목적 | 회분 함량 측정, 표준 준수 또는 LOI 테스트 수행. |
장비 | 정밀한 온도 제어 및 오염 차단을 위한 머플 퍼니스. |
프로세스 | 시료를 산소 상태에서 500~600°C로 가열하여 무기 잔류물을 남깁니다. |
회분 함량 공식 | [ \text{재 함량} = \frac{M(\text{재})}{M(\text{건조})} \배수 100% ]입니다. |
응용 분야 | 식품, 제약, 환경 테스트 및 연구. |
장점 정밀한 가열, 오염 없는 결과물, 사용자 친화적인 디자인. 고려 사항