플라즈마 아크 퍼니스는 주로 전기 야금에서 재료, 특히 반응성 및 내화성 금속의 용융을 위해 사용되는 특수 장치입니다.
일반적으로 플라즈마트론으로 알려진 전기 아크 히터에서 생성되는 저온 플라즈마 흐름을 사용하여 작동합니다.
이 기술은 높은 공정 안정성, 지속적인 온도 조절, 다양한 분위기에서의 작동, 합금 첨가 시 높은 효율성, 불순물 감소, 환경 영향 최소화 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
플라즈마 아크 용광로란? 알아야 할 5가지 핵심 사항
1. 작동 메커니즘
플라즈마 아크 퍼니스는 전기적으로 여기된 가스(일반적으로 헬륨 또는 아르곤)를 사용하여 불활성 분위기에서 밀폐된 챔버 내에 플라즈마를 생성합니다.
가스가 이온화 지점까지 가열된 물질 상태인 플라즈마는 녹는점이 높거나 다른 원소와의 반응성으로 인해 가공하기 어려운 금속을 녹이는 데 필요한 10,000°C 이상의 매우 높은 온도를 허용합니다.
2. 높은 안정성 및 온도 제어
플라즈마 아크 퍼니스는 플라즈마트론의 전기 조건을 변경하여 온도를 지속적으로 조절할 수 있는 기능을 통해 매우 안정적인 작업 환경을 제공합니다.
이러한 정밀도는 가공되는 재료의 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
3. 분위기 제어
용해로는 원하는 분위기에서 작동할 수 있어 용융 공정 중 산화 또는 기타 원치 않는 화학 반응을 방지하는 데 특히 유용합니다.
4. 효율적인 합금
퍼니스는 강도 또는 내식성과 같은 최종 제품의 특성을 향상시키는 합금 첨가물을 통합하는 데 능숙합니다.
5. 불순물 감소
이 공정은 고품질의 저탄소 강재 및 합금을 생산하는 데 필수적인 불순물 함량을 줄이는 데 도움이 됩니다.
6. 환경적 이점
기존의 용해 방식에 비해 플라즈마 아크 용광로는 오염을 덜 발생시켜 환경 친화적입니다.
7. 응용 분야
플라즈마 아크 퍼니스는 다목적이며 난로 용해, 스크랩 통합 및 잉곳, 슬래브 및 분말 생산을 포함한 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
특히 복잡한 합금의 개발 및 생산에 효과적이며 기존 재료의 특성을 크게 개선할 수 있습니다.
8. 설계 및 구성
이러한 용광로는 몇 파운드를 처리하는 소형 장치부터 여러 톤을 처리할 수 있는 대규모 작업에 이르기까지 다양한 크기로 설계할 수 있습니다.
특정 요구 사항에 맞게 하나 또는 여러 개의 토치와 다양한 공급 시스템, 주조 챔버 및 인출 메커니즘을 장착할 수 있습니다.
토치는 용융 공정의 특정 요구 사항에 따라 전달 아크, 비전달 아크 또는 하이브리드 모드와 같은 다양한 모드로 작동할 수 있습니다.
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