펠릿 분쇄기의 압축비는 펠릿 다이 홀의 직경과 다이 홀의 유효 길이 사이의 비율을 말합니다. 압축비는 사용되는 원료에 따라 다릅니다. 예를 들어 포플러의 압축비는 1:6, 소나무는 1:7, 경재는 1:5, 우드 쉐이빙은 1:5.5, 옥수수 짚은 1:8입니다.
초크라고도 하는 카운터싱크의 정도는 공급 재료가 펠릿 압축 영역으로 밀려 들어가는 힘을 결정하는 중요한 요소입니다. 이는 압축 비율과 전체 펠릿화 공정에 영향을 미칩니다.
다양한 유형의 사료에 맞는 펠렛 밀 다이를 선택할 때는 사료의 배합을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 섬유질이 적고 기름이 많은 육계 사료는 더 나은 펠렛 특성을 얻고 펠렛 다이의 마찰 하중을 줄이려면 1:12 또는 1:13의 높은 압축비가 필요합니다. 반면에 레이어 공급에 고압축 다이를 사용하면 다이 수명 저하, 다이 초킹, 불균일한 펠릿 내구성 지수(PDI), 전력 소비 증가, 낮은 출력, 마모 증가로 이어질 수 있습니다. 이 경우 1:9 또는 1:10의 압축비를 권장합니다.
가라 앉는 아쿠아 피드의 경우 더 나은 물 안정성이 필요합니다. 따라서 더 나은 PDI와 우수한 물 안정성을 위해 L/D 비율(유효 길이를 구멍 직경으로 나눈 값)이 높은 펠릿 밀 다이를 사용하는 것이 좋습니다.
펠릿 밀 다이의 작업 폭은 다이 홈의 두 안쪽 가장자리 사이에서 측정되며, L/D 비율은 유효 길이를 구멍 직경으로 나눈 값입니다. L/D 비율이 높을수록 이송이 홀을 통과할 때 펠릿 다이 저항이 높고, L/D 비율이 낮을수록 저항이 낮습니다.
펠릿 밀 다이의 카운터 싱크 직경은 사료가 압축 영역으로 들어가는 입구의 직경을 나타냅니다. 특정 재료에 필요한 경우 추가 압축을 달성하기 위해 다양한 입구 구성을 사용할 수 있습니다.
카운터 싱크 깊이라고도 하는 입구 깊이는 카운터 싱크의 깊이를 나타냅니다. 이는 펠릿화 공정에서 중요한 요소입니다.
일반적으로 펠릿을 누를 때 펠릿의 높이(길이)가 지름을 크게 초과해서는 안 됩니다. 이는 콤팩트의 응력이 상단 플런저의 움직이는 표면에 가까울수록 커지기 때문입니다. 펠릿이 직경보다 상당히 길어지면 균열이나 기타 부작용이 발생할 수 있습니다. 그러나 이 규칙이 모든 시나리오에 적용되는 것은 아니며 다른 요인을 고려해야 합니다.
더 긴 펠릿을 눌러야 하는 경우 더 낮은 힘을 사용하고, 다이에 윤활유를 바르고, 베이스 플레이트와 슬리브 사이에 작은 오링을 사용하여 아래쪽 누르는 표면을 약간 압축하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 컴팩트 전체에 응력을 더 고르게 분산하는 데 도움이 됩니다.
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