펠릿 분쇄기의 압축비는 펠릿화 공정에서 중요한 요소입니다. 압축비는 펠렛 다이 구멍의 직경과 다이 구멍의 유효 길이 사이의 비율을 나타냅니다.
압축비는 사용하는 원료에 따라 달라집니다. 예를 들어 포플러의 압축비는 1:6, 소나무는 1:7, 경목은 1:5, 우드 쉐이빙은 1:5.5, 옥수수 짚은 1:8입니다.
1. 압축 비율 이해하기
압축비는 펠릿 다이 홀의 직경과 다이 홀의 유효 길이에 의해 결정됩니다. 이 비율은 펠릿화 공정의 품질과 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 카운터 싱크 정도의 역할
초크라고도 하는 카운터싱크의 정도는 공급 재료가 펠릿 압축 영역으로 밀려 들어가는 힘을 결정하는 중요한 요소입니다. 이는 압축 비율과 전체 펠렛화 공정에 영향을 미칩니다.
3. 다양한 피드에 맞는 펠렛 밀 다이 선택하기
다양한 유형의 사료에 맞는 펠렛 밀 다이를 선택할 때는 사료의 배합을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어 섬유질이 적고 기름이 많은 육계 사료는 더 나은 펠렛 특성을 얻고 펠렛 다이의 마찰 하중을 줄이기 위해 1:12 또는 1:13의 높은 압축비가 필요합니다.
레이어 피드에 고압축 다이를 사용하면 다이 수명 저하, 다이 초킹, 불균일한 펠릿 내구성 지수(PDI), 전력 소비 증가, 낮은 출력, 마모 증가로 이어질 수 있습니다. 이 경우 1:9 또는 1:10의 압축 비율을 권장합니다.
4. 아쿠아 피드를 위한 L/D 비율의 중요성
가라앉는 아쿠아 피드의 경우 더 나은 물 안정성이 필요합니다. 따라서 더 나은 PDI와 좋은 물 안정성을 위해 L/D 비율(유효 길이를 구멍 직경으로 나눈 값)이 높은 펠릿 밀 다이를 사용하는 것이 좋습니다.
펠릿 밀 다이의 작업 폭은 다이 홈의 두 안쪽 가장자리 사이에서 측정되며, L/D 비율은 유효 길이를 구멍 직경으로 나눈 값입니다. L/D 비율이 높으면 사료가 구멍을 통과할 때 펠릿 다이 저항이 높고, L/D 비율이 낮으면 저항이 낮습니다.
5. 입구 깊이 및 카운터 싱크 직경의 영향
펠릿 밀 다이의 카운터 싱크 직경은 사료가 압축 영역으로 들어가는 입구의 직경을 나타냅니다. 특정 재료에 필요한 경우 추가 압축을 달성하기 위해 다양한 입구 구성을 사용할 수 있습니다.
카운터싱크 깊이라고도 하는 입구 깊이는 카운터싱크의 깊이를 나타냅니다. 이는 펠릿화 공정에서 중요한 요소입니다.
일반적으로 펠릿을 압착할 때 펠릿의 높이(길이)는 직경을 크게 초과하지 않아야 합니다. 이는 콤팩트의 응력이 상단 플런저의 움직이는 표면에 가까울수록 커지기 때문입니다. 펠릿이 직경보다 훨씬 길어지면 균열이나 기타 부작용이 발생할 수 있습니다. 그러나 이 규칙이 모든 시나리오에 적용되는 것은 아니며 다른 요인을 고려해야 합니다.
더 긴 펠릿을 눌러야 하는 경우 더 낮은 힘을 사용하고, 다이에 윤활유를 바르고, 베이스 플레이트와 슬리브 사이에 작은 오링을 사용하여 하부 프레스 표면을 약간 압축하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 컴팩트 전체에 응력을 더 고르게 분산하는 데 도움이 됩니다.
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