고온 공정에는 머플 퍼니스와 애싱 퍼니스라는 두 가지 유형의 퍼니스가 자주 사용됩니다.
머플 퍼니스와 애싱 퍼니스의 2가지 주요 차이점
1. 설계 및 적용
머플 퍼니스:
- 머플 퍼니스는 가열되는 재료를 연소 생성물로부터 분리하도록 설계되었습니다.
- 이러한 격리는 별도의 연소실과 가열실을 통해 이루어집니다.
- 이를 통해 연소 부산물에 의한 재료의 오염을 방지할 수 있습니다.
- 최신 머플로는 전기 가열 요소를 사용하여 연소 부산물을 더욱 제거합니다.
- 고순도 및 정밀한 온도 제어가 필요한 공정에 적합합니다.
- 유리 용융, 에나멜 코팅, 세라믹, 납땜, 브레이징, 애싱 샘플 제작 등이 일반적인 용도입니다.
- 머플로는 고온(최대 섭씨 1,800도)에 도달하고 온도 균일성을 유지할 수 있습니다.
- 다양한 산업 및 실험실 애플리케이션에 다용도로 사용할 수 있습니다.
애싱 퍼니스:
- 애쉬 퍼니스는 애쉬 프로세스를 위해 특별히 설계되었습니다.
- 애싱은 통제된 환경에서 유기 물질을 연소시켜 무기 잔여물(재)만 남기는 과정을 포함합니다.
- 이 과정은 분석 화학에서 재료의 회분 함량을 결정하기 위해 매우 중요합니다.
- 재료에는 식품, 의약품 및 환경 샘플이 포함될 수 있습니다.
- 애쉬 공정에는 일반적으로 제어된 방식으로 고온을 유지할 수 있는 용광로가 필요합니다.
- 이를 통해 도가니나 남은 재를 손상시키지 않고 완전 연소를 보장할 수 있습니다.
2. 특수 기능
머플 퍼니스:
- 주로 연소 부산물로부터의 격리가 필수적인 고온 용도에 사용됩니다.
- 전기 발열체가 장착되어 있으며 가열된 재료의 오염을 방지하도록 설계되었습니다.
애싱 퍼니스:
- 회분 함량을 결정하기 위해 유기 물질의 연소에 초점을 맞춰 회분화 공정을 위해 특별히 설계되었습니다.
- 잔여 무기물 잔류물의 완전한 연소와 보존을 위해 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
두 가지 유형의 퍼니스는 각 분야에서 필수적입니다. 머플로는 설계와 기능으로 인해 더 광범위한 응용 분야를 제공하는 반면, 애쉬로는 회분 함량을 측정해야 하는 분석 공정에 특화되어 있습니다.
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