아크 용해와 유도 용해는 금속 또는 합금을 녹이는 데 사용되는 두 가지 다른 방법입니다.
아크 용해와 유도 용해의 차이점은 무엇인가요? 고려해야 할 9가지 핵심 사항
1. 가열 방법
아크 용해에서는 전극과 용융되는 재료 사이에 전기 아크가 발생하여 열이 발생합니다.
그런 다음 아크의 열은 간접 가열의 매개체 역할을 하는 슬래그를 통해 용융 금속으로 전달됩니다.
이와 대조적으로 유도 용융은 전자기 유도를 통해 열을 발생시킵니다.
재료 또는 도가니에 유도된 와전류가 직접 열을 생성하여 가열 속도가 빨라지고 열 효율이 높아집니다.
2. 가열 속도
유도 용해는 아크 용해에 비해 가열 속도가 빠릅니다.
유도 용해로에서는 용해로 자체(액체강) 내에서 열이 발생하여 가열이 더 빠릅니다.
아크 용해로에서는 아크의 열이 슬래그를 통해 용융 금속으로 전달되어야 하므로 가열 속도가 느려집니다.
3. 금속 회수율
인덕션 퍼니스는 일반적으로 아크 퍼니스에 비해 금속 회수율이 더 높습니다.
이는 용해 과정에서 최종 제품에 더 많은 합금 원소가 유지된다는 것을 의미합니다.
4. 번 아웃 비율
용해 중 합금 원소의 손실을 나타내는 번 아웃 비율은 아크 용광로에 비해 유도 용광로에서 더 낮은 경향이 있습니다.
이는 유도로 공정이 합금 원소를 더 잘 보존한다는 것을 나타냅니다.
5. 환경 영향
유도 용광로는 아크 용광로보다 환경 친화적인 것으로 간주됩니다.
아크 용광로 제강은 폐기물 잔류물, 배기가스, 소음을 발생시키고 유도 용광로에 비해 더 많은 에너지를 소비합니다.
6. 탄소 회수
유도로에서는 흑연 전극을 사용하지 않으므로 용융 금속에서 탄소가 픽업되지 않습니다.
이는 탄소 함량을 제어해야 하는 특정 응용 분야에 유리할 수 있습니다.
7. 교반 및 열 전달
유도 용광로는 와전류의 전자기 작용으로 인해 용융 금속이 자동으로 순환한다는 장점이 있습니다.
이를 통해 더 짧은 시간에 더 균일한 제품을 얻을 수 있고 전하 물질을 교반하여 용융을 위한 최적의 열 전달 조건을 만들 수 있습니다.
8. 탈인화
아크 용광로는 인덕션 용광로에 비해 탈인화에 더 효과적입니다.
아크 용광로의 뜨거운 슬래그는 더 나은 탈인화를 가능하게 하는 반면, 유도로에서는 슬래그가 차갑기 때문에 용광로 자체에 의존하여 온도를 유지해야 합니다.
9. 정제 및 가스 제거
아크 용광로에서의 용해는 일반적으로 래들 정련과 진공 탈기 과정을 거쳐 원하는 합금 조성과 품질을 달성합니다.
유도 용광로에서는 정제 및 가스 제거 단계를 생략할 수 있어 합금강의 최종 품질이 저하될 수 있습니다.
그러나 인덕션 퍼니스는 필요한 경우 래들 정제 및 진공 가스 제거도 수행할 수 있으므로 아크 퍼니스에 비해 공정이 더 비용 효율적입니다.
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