열분해 오일의 증류 공정은 끓는점에 따라 오일을 다양한 성분으로 분리하는 복잡하지만 효율적인 방법입니다.이 공정에는 원료를 반응기에서 가열하여 오일 가스로 변환한 다음 다시 액체 형태로 응축하는 과정이 포함됩니다.액화되지 않은 가스는 난방용으로 재활용하고, 연기와 배기가스는 오염을 방지하기 위해 처리합니다.최종 제품에는 디젤, 아스팔트, 물이 포함되며 각각 용도가 다릅니다.이 공정은 연속 증류기 또는 배치 증류기를 사용하여 수행할 수 있으며, 각각 고유한 장점이 있습니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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증류의 원리:
- 열분해 오일 공장에서의 증류는 혼합물에 포함된 각 성분의 서로 다른 휘발성(끓는점)에 의존합니다.액체 부분은 기화되고 증기 부분은 응축되어 분리가 이루어집니다.
- 이 과정에는 기체와 액체 상 사이의 질량 및 열 전달뿐만 아니라 여러 응축 및 기화 단계가 포함됩니다.
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증류 과정의 단계:
- 난방:원료를 증류 반응기로 펌핑하고 석탄, 목재, 천연가스, 연료유 또는 전기를 사용하여 가열합니다.
- 기화:액체 오일이 오일 가스로 변환됩니다.
- 응축:그런 다음 오일 가스는 냉각 파이프와 콘덴서를 통해 연료유로 액화됩니다.
- 재활용:메탄, 에탄, 프로판, 부탄과 같은 비액화성 가스는 난방용으로 재활용됩니다.
- 오염 관리:공정 중 발생하는 연기는 먼지 제거 시스템으로 처리하고, 배기가스는 배출 전에 처리하여 오염이 발생하지 않도록 합니다.
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정화 및 최종 제품:
- 액체 오일은 심층 정화 시스템에서 정제되어 디젤 오일을 생산합니다.
- 증류 공정의 최종 제품은 85%의 디젤, 10%의 아스팔트, 5%의 물과 기타 불순물로 구성됩니다.
- 디젤과 아스팔트 모두 일상 생활에서 다양한 용도로 사용됩니다.
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증류 기계의 종류:
- 연속 증류 기계:에너지 소비가 적고 외부 열원이 필요 없는 24시간 가동.
- 배치 증류 기계:하루에 한 배치를 처리하고, 설치 비용이 저렴하며, 작은 면적을 차지합니다.
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열분해 오일 업그레이드:
- 업그레이드에는 바이오 오일에서 산소를 제거하거나 해조류 바이오 오일에서 질소를 제거하여 특성을 개선하고 연료로 사용하기에 더 적합하게 만드는 작업이 포함됩니다.
이러한 핵심 사항을 이해하면 열분해 오일 증류 공정의 복잡성과 효율성을 이해할 수 있으며, 이는 오일을 가치 있는 성분으로 분리할 뿐만 아니라 효과적인 오염 제어 조치를 통해 환경 안전을 보장합니다.
요약 표:
단계 | 설명 |
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가열 | 석탄, 목재, 천연가스 또는 전기를 사용하여 원료를 원자로에서 가열합니다. |
기화 | 액체 오일이 오일 가스로 변환됩니다. |
응축 | 오일 가스는 냉각 파이프와 콘덴서를 통해 연료유로 액화됩니다. |
재활용 | 비액화성 가스(예: 메탄, 프로판)는 난방용으로 재활용됩니다. |
오염 제어 | 환경 오염을 방지하기 위해 연기 및 배기가스를 처리합니다. |
최종 제품 | 디젤 85%, 아스팔트 10%, 물/불순물 5%. |
기계 유형 | 연속(24시간 연중무휴 작동) 또는 배치(하루에 한 번 배치). |
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