롤러 밀의 원리는 회전하는 롤러가 가하는 압축력과 전단력을 사용하여 재료(일반적으로 곡물)를 더 미세한 질감으로 분쇄하고 분쇄하는 것입니다.
이 과정은 분쇄의 미세도를 결정하는 롤러 사이의 간격을 조정하여 제어합니다.
롤러가 회전하면서 재료를 틈새로 끌어당겨 강한 힘을 가하면 원하는 제품 질감이 만들어집니다.
5가지 핵심 포인트 설명: 롤러 밀이 효과적인 이유
1. 압축 및 전단력
압축: 롤러 밀의 주요 힘은 두 개의 회전하는 롤러 사이에서 재료가 압착되는 압축입니다. 이 힘은 재료의 구조를 더 작은 입자로 분해하는 역할을 합니다.
전단: 압축과 함께 전단력도 작용합니다. 전단은 속도가 다르거나 서로 비스듬히 위치할 수 있는 두 롤러 사이의 차동 운동으로 인해 발생합니다. 이 차동 운동으로 인해 재료가 찢어져 연삭 효과가 향상됩니다.
2. 롤러 사이 간격 조절 가능
롤러 사이의 간격은 그라인딩의 미세도를 결정하는 중요한 매개변수입니다. 작업자는 이 간격을 조정하여 분쇄기에서 생성되는 입자의 크기를 제어할 수 있습니다. 간격이 작을수록 더 미세하게 분쇄되고 간격이 클수록 더 거친 입자가 생성됩니다.
3. 롤러의 회전
롤러 밀의 롤러는 밀의 설계에 따라 동일하거나 다를 수 있는 특정 속도로 회전하도록 구동됩니다. 회전은 재료를 롤러 사이의 틈새로 끌어당겨 재료가 일관되게 연삭력을 받도록 합니다.
4. 재료 공급
재료(일반적으로 곡물)는 롤러 사이의 공간으로 공급됩니다. 밀의 설계는 재료가 처리되는 연삭 구역으로 효율적으로 유입되도록 보장합니다.
5. 분쇄의 미세도
롤러 밀에서 생성되는 분쇄의 미세도는 재료에 가해지는 힘과 롤러 사이의 간격 설정의 직접적인 결과입니다. 이러한 미세도는 최종 제품의 성능이나 품질을 최적화하기 위해 특정 입자 크기가 요구되는 다양한 산업 분야에서 매우 중요합니다.
6. 응용 분야 및 가변성
롤러 밀은 식품 가공, 제약, 재료 가공 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 기본 작동 원리는 이러한 응용 분야에서 동일하게 유지되지만 특정 설계 및 작동 매개 변수는 다양한 재료 및 제품의 요구 사항에 맞게 크게 달라질 수 있습니다.
실험실 장비 구매자는 이러한 핵심 사항을 이해함으로써 처리할 재료의 유형, 원하는 입자 크기, 필요한 운영 효율성 등의 요소를 고려하여 특정 요구 사항에 대한 롤러 밀의 적합성을 더 잘 평가할 수 있습니다.
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