벨 어닐링 퍼니스의 공정에는 주로 연성을 높이고 경도를 낮추어 재료의 작업성을 높이기 위해 재료의 물리적 특성을 변경하기 위해 가열 및 냉각을 제어하는 과정이 포함됩니다. 이는 용광로 내에서 일련의 단계를 통해 이루어집니다:
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복구: 내부 응력을 완화하기 위해 소재를 가열하는 초기 단계입니다. 이 단계는 이전의 작업 경화 효과를 제거하여 다음 단계를 위해 재료를 준비하기 때문에 매우 중요합니다.
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재결정화: 이 단계에서 소재는 재결정 온도보다 높지만 녹는점 이하로 가열됩니다. 이 과정을 통해 변형이 없는 새로운 입자가 형성되어 소재가 부드러워집니다. 이 단계의 온도와 시간은 새로운 입자가 적절히 형성되도록 하는 데 매우 중요합니다.
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곡물 성장: 재결정화 후 재료를 천천히 냉각하여 새로운 입자가 성장하고 재료를 더욱 부드럽게 만듭니다. 이 느린 냉각은 최종 제품의 경화나 취성을 방지하는 데 필수적입니다.
벨 어닐링 퍼니스의 구조는 이러한 단계를 효율적으로 진행하도록 설계되었습니다. 일반적으로 이동식 섀시에 장착된 가열로 후드로 구성됩니다. 후드에는 재료 바스켓을 퍼니스 안팎으로 들어올릴 수 있는 크레인 시스템이 장착되어 있습니다. 퍼니스 후드는 구조용 강철로 지지되며, 담금질 물 탱크와 재료 바구니를 운반하는 하단 프레임은 트랙을 따라 이동할 수 있습니다. 이러한 설계 덕분에 가열을 위해 퍼니스 후드 아래에, 담금질을 위해 물 탱크 위에 재료 바스켓을 정확하게 배치할 수 있습니다.
챔버의 개구부는 재료 취급을 용이하게 하고 열 손실을 최소화하도록 세심하게 설계되어 어닐링 공정이 효율적이고 효과적으로 수행될 수 있도록 보장합니다. 또한 퍼니스에는 가열 공정 중에 챔버를 밀봉하는 공압 또는 전기로 작동하는 퍼니스 도어가 장착되어 있습니다.
벨 퍼니스의 어닐링 공정은 다목적이며 원하는 결과에 따라 구리, 니켈, 티타늄 및 스테인리스 스틸과 같은 다양한 재료에 맞게 조정할 수 있습니다. 퍼니스는 완전, 중간, 재결정화 어닐링 등 다양한 유형의 어닐링에 맞게 구성할 수 있으며, 각각 특정 시간 및 온도 매개변수가 필요합니다.
전반적으로 벨 어닐링 퍼니스는 재료의 물리적 특성을 변경하는 데 필요한 가열 및 냉각 공정을 정밀하게 제어하여 작업성을 높이고 취성을 낮추도록 설계된 정교한 장비입니다.
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