벨 어닐링 퍼니스는 가열과 냉각을 제어하여 재료의 물리적 특성을 변경하는 데 사용됩니다.
이 공정은 연성을 높이고 경도를 낮춰 재료의 작업성을 높이는 데 필수적입니다.
이 공정은 용광로 내에서 여러 단계로 이루어집니다.
벨 어닐링 퍼니스의 공정은 무엇인가요? (4가지 주요 단계 설명)
1. 복구
첫 번째 단계는 복구입니다.
이 단계에서 재료는 내부 응력을 완화하기 위해 가열됩니다.
이 단계는 이전의 작업 경화 효과를 제거하여 다음 단계를 위해 재료를 준비하기 때문에 매우 중요합니다.
2. 재결정화
다음 단계는 재결정화입니다.
이 단계에서 재료는 재결정 온도보다 높지만 녹는점 이하로 가열됩니다.
이 과정을 통해 변형이 없는 새로운 입자가 형성되어 재료가 부드러워집니다.
이 단계의 온도와 시간은 새로운 입자가 적절히 형성되도록 하는 데 매우 중요합니다.
3. 입자 성장
재결정화 후 재료는 천천히 냉각됩니다.
이렇게 하면 새로운 입자가 성장하여 소재가 더욱 부드러워집니다.
이 느린 냉각은 최종 제품의 경화나 취성을 방지하는 데 필수적입니다.
4. 용광로 구조
벨 어닐링 퍼니스의 구조는 이러한 단계를 효율적으로 진행할 수 있도록 설계되었습니다.
일반적으로 이동식 섀시에 장착된 가열로 후드로 구성됩니다.
후드에는 재료 바스켓을 퍼니스 안팎으로 들어올릴 수 있는 크레인 시스템이 장착되어 있습니다.
퍼니스 후드는 구조용 강철로 지지되며, 담금질 물 탱크와 재료 바구니를 운반하는 하단 프레임은 트랙을 따라 이동할 수 있습니다.
이러한 설계 덕분에 가열을 위해 퍼니스 후드 아래에, 담금질을 위해 물 탱크 위에 재료 바스켓을 정확하게 배치할 수 있습니다.
챔버의 개구부는 재료 취급을 용이하게 하고 열 손실을 최소화하도록 세심하게 설계되었습니다.
또한 퍼니스에는 가열 과정에서 챔버를 밀봉하는 공압 또는 전기로 작동하는 퍼니스 도어가 장착되어 있습니다.
벨 퍼니스의 어닐링 공정은 다목적이며 구리, 니켈, 티타늄 및 스테인리스 스틸과 같은 다양한 재료에 맞게 조정할 수 있습니다.
퍼니스는 완전, 중간, 재결정화 어닐링 등 다양한 유형의 어닐링에 맞게 구성할 수 있으며, 각각 특정 시간 및 온도 매개변수가 필요합니다.
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