바이오매스 펠릿화 공정에는 목재, 짚, 농업 잔재물 등의 바이오매스 원료를 연료나 다른 용도로 사용할 수 있는 조밀하고 균일한 펠릿으로 변환하는 과정이 포함됩니다.이 공정에는 일반적으로 건조, 분쇄, 컨디셔닝, 펠릿화, 냉각, 포장 등 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.목표는 운반, 보관, 사용이 용이한 에너지 밀도가 높은 소형 제품을 만드는 것입니다.
핵심 포인트 설명:
-
건조:
- 원료 바이오매스는 수분 함량이 높은 경우가 많기 때문에 효율적인 펠릿화를 위해 수분 함량을 줄여야 합니다.
- 건조 공정에는 일반적으로 바이오매스를 가열하여 과도한 수분을 증발시켜 최적의 수준(일반적으로 수분 함량 약 10~15%)으로 낮추는 과정이 포함됩니다.
- 과도한 수분은 펠릿 품질 저하와 펠릿화 기계의 비효율로 이어질 수 있으므로 적절한 건조는 매우 중요합니다.
-
연삭:
- 건조 후 바이오매스를 더 작은 입자로 분쇄하여 균일성을 보장하고 펠릿화 공정의 효율성을 향상시킵니다.
- 입자의 크기는 바이오매스의 종류와 원하는 펠릿 크기에 따라 달라집니다.입자가 작을수록 펠릿화 과정에서 압축과 결합이 더 잘 이루어집니다.
- 이 단계에는 일반적으로 해머 밀 또는 그라인더가 사용됩니다.
-
컨디셔닝:
- 컨디셔닝은 분쇄된 바이오매스에 증기나 물을 첨가하여 부드럽게 하고 결합 특성을 개선하는 과정입니다.
- 이 단계는 펠릿화 과정에서 바이오매스 입자가 더 효과적으로 서로 달라붙을 수 있도록 합니다.
- 리그닌이나 전분과 같은 바인더를 추가하여 펠릿의 내구성을 향상시킬 수도 있습니다.
-
펠렛:
- 컨디셔닝된 바이오매스는 펠릿 밀에 공급되어 고압으로 압축되고 작은 구멍이 있는 다이를 통과합니다.
- 펠릿 밀에서 발생하는 마찰과 압력으로 인해 바이오매스가 가열되어 입자가 서로 결합하는 데 도움이 됩니다.
- 펠릿은 다이에서 원통형 모양으로 압출되어 원하는 길이로 절단됩니다.
-
냉각:
- 갓 압출된 펠릿은 뜨겁고 부드럽기 때문에 모양과 내구성을 유지하려면 냉각 및 경화가 필요합니다.
- 냉각은 일반적으로 펠릿 쿨러를 사용하여 펠릿 위에 주변 공기를 불어넣어 온도와 수분 함량을 낮추는 방식으로 이루어집니다.
- 적절한 냉각을 통해 펠릿을 안정적으로 보관하거나 운송할 수 있습니다.
-
포장:
- 냉각된 펠렛은 선별을 통해 미세 입자(펠렛으로 형성되지 않은 작은 입자)를 제거한 후 유통을 위해 포장됩니다.
- 포장 방법은 용도에 따라 다르지만 일반적인 옵션으로는 백, 벌크 용기 또는 보관 사일로 등이 있습니다.
- 적절한 포장은 펠릿을 습기와 오염으로부터 보호하여 품질을 유지할 수 있도록 합니다.
이러한 단계를 거치면 바이오매스는 난방, 발전 또는 기타 산업 분야에 사용할 수 있는 고품질의 에너지 밀도 높은 제품으로 탈바꿈합니다.펠릿화 과정을 거치면 바이오매스를 더 쉽게 취급할 수 있을 뿐만 아니라 연소 효율이 향상되고 운송 비용도 절감됩니다.
요약 표:
| 단계 | 설명 |
|---|---|
| 건조 | 효율적인 펠렛화를 위해 수분 함량을 10~15%로 줄입니다. |
| 그라인딩 | 균일하고 더 나은 압축을 위해 작은 입자로 분쇄합니다. |
| 컨디셔닝 | 스팀 또는 바인더를 추가하여 결합 특성을 개선합니다. |
| 펠렛화 | 바이오매스를 고압으로 압축하여 원통형 펠릿을 만듭니다. |
| 냉각 | 펠릿을 식혀서 보관 또는 운송을 위해 굳히고 안정화합니다. |
| 포장 | 습기와 오염으로부터 보호하기 위해 펠릿을 선별하고 포장합니다. |
바이오매스 펠릿화 공정을 최적화할 준비가 되셨나요? 지금 바로 문의하세요 전문가에게 문의하세요!
