열 증착은 고진공 환경에서 물질을 증발점까지 가열하여 기화시킨 후 기판에 박막으로 증착하는 물리적 기상 증착(PVD) 기술입니다. 이 공정은 단순하고 전력 소비가 적으며 다양한 재료를 증착할 수 있는 것이 특징입니다.
자세한 설명:
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재료 가열하기:
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열 증착에서는 증착할 재료를 진공 챔버 내의 저항성 보트 또는 도가니에 넣습니다. 재료는 저항성 보트에 전류를 통과시켜 가열하는 줄 가열을 사용하여 가열됩니다. 이 가열 방법은 효율성과 온도 제어 때문에 선택됩니다.진공 상태에서의 기화:
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일반적으로 10^-5 토르 미만의 압력으로 유지되는 진공 환경은 이 공정에 매우 중요합니다. 이러한 저압 환경에서는 증착 공정을 방해할 수 있는 다른 가스 분자와의 충돌 없이 재료가 기화할 수 있습니다. 또한 진공은 기화된 입자가 기판을 향해 일직선으로 이동하도록 보장합니다.
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기판 위에 증착:
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기화되면 재료는 소스에서 기판으로 이동하여 응축되어 얇은 필름을 형성합니다. 기판은 다양한 재료로 만들 수 있으며 증착된 필름의 접착력과 품질을 향상시키기 위해 종종 가열됩니다. 기화된 입자의 에너지는 일반적으로 약 0.12eV로 비교적 낮기 때문에 공정이 부드럽고 섬세한 기판에 적합합니다.재료 및 응용 분야:
열 증착은 알루미늄, 은, 니켈, 크롬과 같은 금속뿐만 아니라 마그네슘과 같은 기타 재료를 포함한 다양한 재료를 증착하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 전자 제품부터 광학 및 기계 부품용 코팅에 이르기까지 다양한 분야에 적합합니다.
증발 방법:
