지식 열분해의 제품 수율은 얼마입니까? 바이오 숯, 바이오 오일 또는 합성 가스에 대한 출력을 제어하십시오.
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 weeks ago

열분해의 제품 수율은 얼마입니까? 바이오 숯, 바이오 오일 또는 합성 가스에 대한 출력을 제어하십시오.

열분해의 제품 수율은 단일하고 고정된 숫자가 아닙니다. 대신, 세 가지 주요 제품(고체 숯, 액체 바이오 오일 및 열분해 가스)의 수율은 공정 조건을 제어하여 의도적으로 조작됩니다. 각 구성 요소의 특정 수율은 온도, 가열 속도 및 재료가 반응기에 머무는 시간을 조절한 직접적인 결과입니다.

열분해의 핵심 원리는 유연성입니다. 표준 수율은 없는데, 이는 공정 매개변수를 신중하게 관리하여 고체, 액체 또는 기체 등 필요한 출력을 최대화하도록 조정되기 때문입니다.

열분해의 세 가지 핵심 제품

열분해는 산소가 없는 환경에서 바이오매스와 같은 물질을 열적으로 분해하는 과정입니다. 이 과정은 복잡한 분자를 세 가지 독특하고 가치 있는 제품 흐름으로 분해합니다.

고체 제품 (바이오 숯 또는 코크스)

이 고체 탄소 함유 물질은 휘발성 성분이 제거된 후 남는 것입니다. 바이오매스에서 유래한 경우 바이오 숯이라고 하며, 다른 원료에서 유래한 경우 코크스라고 할 수 있습니다.

주요 용도는 농업의 토양 개량제, 탄소 격리 또는 고체 연료입니다.

액체 제품 (바이오 오일)

열분해 오일이라고도 하는 이 액체는 열분해 증기를 빠르게 냉각하여 생성됩니다. 이는 물, 오일 및 화학 물질의 복합 혼합물입니다.

바이오 오일은 대체 보일러 연료로 사용되거나 운송 연료 또는 특수 화학 물질과 같은 고부가가치 제품으로 업그레이드될 수 있습니다.

기체 제품 (합성 가스)

이 비응축성 가스는 수소(H2), 일산화탄소(CO), 이산화탄소(CO2) 및 메탄(CH4)의 혼합물입니다.

대부분의 경우 이 합성 가스는 열분해 공정 자체에 필요한 열을 공급하기 위해 현장에서 직접 사용되어 시스템의 에너지 효율을 높입니다.

공정 조건이 수율을 결정하는 방법

열분해의 진정한 힘은 원하는 출력 방향으로 반응을 유도할 수 있는 능력에 있습니다. 최종 제품 분포는 우연이 아니라 설계된 것입니다.

고체 수율 극대화 (느린 열분해)

바이오 숯 또는 코크스의 최대량을 생산하기 위해 공정은 상대적으로 낮은 온도느린 가열 속도로 진행됩니다.

이는 재료가 액체 및 가스로의 전환을 최소화하면서 완전히 탄화될 시간을 제공합니다.

액체 수율 극대화 (빠른 열분해)

최대한의 바이오 오일을 얻기 위해 원료는 중간 온도매우 빠른 가열 속도에 노출됩니다.

결정적으로, 생성된 증기는 매우 빠르게 냉각되는데, 이를 급냉이라고 합니다. 이는 중간 생성물이 더 이상 가스로 분해되기 전에 액체 상태로 "고정"시킵니다.

가스 수율 극대화 (가스화)

합성 가스 생산을 극대화하려면 공정은 고온과 반응기 내 재료의 긴 체류 시간을 필요로 합니다.

이러한 조건은 더 무거운 오일 및 숯 분자가 가장 단순한 비응축성 가스 분자로 더 분해(또는 "크래킹")되는 것을 선호합니다.

절충점 이해하기

하나의 제품 흐름을 최적화하기로 선택하면 필연적으로 다른 제품 흐름에 영향을 미칩니다. 이러한 절충점을 이해하는 것이 열분해 프로젝트를 평가하는 데 중요합니다.

내재된 수율 절충

세 가지 출력을 동시에 최대화할 수는 없습니다. 75%의 바이오 오일 수율에 최적화된 공정은 정의상 바이오 숯은 거의 생산하지 않고 가스는 적당량만 생산합니다. 근본적인 목표는 귀하의 응용 분야에 어떤 제품이 가장 가치가 있는지 결정하는 것입니다.

원료가 잠재력을 결정합니다

투입 재료, 즉 원료는 가능한 것의 상한선을 설정합니다. 예를 들어, 메탄의 열분해는 고체 탄소와 기체 수소만을 생성합니다. 축축한 목재 바이오매스는 동일한 조건에서 건조한 농업 폐기물과는 다른 비율의 제품을 생산할 것입니다.

공정 복잡성 및 비용

일반적으로 바이오 숯을 위한 느린 열분해는 더 간단하고 견고한 공정입니다. 가치 있는 바이오 오일을 최대화하도록 설계된 빠른 열분해는 더 정교한 반응기, 정밀한 온도 제어 및 빠른 증기 급냉을 필요로 하며, 이는 자본 및 운영 비용을 증가시킵니다.

목표에 맞게 열분해 조정하기

올바른 접근 방식은 전적으로 귀하의 주요 목표에 달려 있습니다. 원하는 최종 제품을 정의함으로써 적절한 열분해 조건을 선택할 수 있습니다.

  • 주요 초점이 토양 개량 또는 탄소 격리인 경우: 낮은 온도와 느린 가열 속도로 느린 열분해를 사용하여 바이오 숯을 최적화하십시오.
  • 주요 초점이 운송 가능한 액체 연료 또는 화학 원료를 만드는 경우: 중간 온도와 빠른 가열 및 냉각으로 빠른 열분해를 사용하여 바이오 오일을 최적화하십시오.
  • 주요 초점이 현장 전력 또는 열을 위한 기체 연료를 생성하는 경우: 고온과 원료의 긴 체류 시간으로 가스화를 사용하여 합성 가스를 최적화하십시오.

궁극적으로 열분해는 단일 공정이라기보다는 필요한 특정 제품을 만들기 위해 제어할 수 있는 유연한 전환 플랫폼으로 이해하는 것이 가장 좋습니다.

요약표:

목표 제품 최적 공정 주요 조건 주요 사용 사례
바이오 숯 (고체) 느린 열분해 낮은 온도, 느린 가열 속도 토양 개량, 탄소 격리
바이오 오일 (액체) 빠른 열분해 중간 온도, 빠른 가열 및 급냉 보일러 연료, 화학 원료
합성 가스 (기체) 가스화 고온, 긴 체류 시간 현장 공정 열, 발전

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