기술팀 · Kintek Solution

용광로 바닥의 온도는 제철 공정에서 매우 중요한 요소입니다.참고에 따르면 1,000°C~1,200°C 범위의 뜨거운 공기가 용광로 안으로 불어넣어집니다.이 뜨거운 공기는 코크스 및 미분탄과 반응하여 철광석에서 산소를 추출하는 데 중요한 역할을 하는 환원 가스를 형성합니다.이 단계의 온도는 환원 공정의 효율성과 용광로의 전반적인 생산성을 보장합니다.

핵심 포인트 설명:

1. 용광로 바닥의 온도 범위:

   • 용광로 바닥의 온도는 일반적으로 다음과 같습니다. 1,000°C~1,200°C .이 높은 온도는 철 생산에 필요한 화학 반응을 유지하는 데 필수적입니다.

2. 용광로에서 뜨거운 공기의 역할:

   • 뜨거운 공기, 일명 폭발 공기 는 이러한 고온에서 용광로에 유입됩니다.이 공기는 매우 중요합니다:
     • 다음과 같은 반응 코크스 (탄소의 한 형태)와 결합하여 일산화탄소(CO)를 생성합니다.
     • 다음과 반응 미분탄 을 사용하여 환원 과정을 더욱 개선합니다.

3. 환원 가스의 형성:

   • 뜨거운 공기는 코크스 및 미분탄과 반응하여 환원 가스 주로 일산화탄소(CO)와 수소(H₂)로 구성되어 있습니다.
   • 이 가스는 다음을 담당합니다. 산소 추상화 을 추출하여 산화철을 금속 철로 변환하는 환원이라는 과정을 거칩니다.

4. 고온의 중요성:

   • 높은 온도는 환원 반응이 효율적이고 빠른 속도로 일어나도록 보장합니다.
   • 또한 용융 상태 를 유지하여 용광로에서 철과 슬래그를 쉽게 분리하고 두드릴 수 있습니다.

5. 용광로 효율에 미치는 영향:

   • 올바른 온도 범위를 유지하는 것이 중요합니다:
     • 수율 극대화 수율 수율.
     • 에너지 소비 및 운영 비용 최소화.
     • 퍼니스 라이닝 및 장비의 수명 보장.

6. 장비 및 소모품 구매자를 위한 실용적인 고려 사항:

   • 용광로용 장비나 소모품을 구매할 때는 다음 사항을 고려하세요:
     • 다음 사항을 고려하세요. 열 저항 고온을 견디기 위해 퍼니스 라이닝에 사용되는 재료의 내열성입니다.
     • 품질 코크스 및 미분탄 을 사용하여 효율적인 환원 반응을 보장합니다.
     • 설계 공기 분사 시스템 을 통해 필요한 온도로 균일하게 뜨거운 공기를 공급합니다.

장비 및 소모품 구매자는 이러한 핵심 사항을 이해함으로써 용광로 운영의 성능과 수명을 최적화하기 위해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

요약 표:

주요 측면	세부 정보
온도 범위	1,000°C ~ 1,200°C
뜨거운 공기의 역할	코크스 및 미분탄과 반응하여 환원 가스(CO 및 H₂)를 형성합니다.
고온의 중요성	효율적인 환원 반응을 보장하고 용철과 슬래그를 유지합니다.
용광로 효율성	철 수율을 극대화하고 에너지 비용을 절감하며 장비 수명을 연장합니다.
구매 고려 사항	내열성, 코크스/석탄 품질, 공기 주입 설계에 집중하세요.

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