유도 경화는 금속 부품의 표면을 교류 자기장으로 가열한 다음 빠르게 냉각하여 경화시키는 공정입니다.유도 경화에 필요한 온도는 일반적으로 강철이 페라이트에서 오스테나이트로 상 변형을 겪는 온도인 강철의 임계점 온도를 초과합니다.이 임계 온도는 강철의 종류에 따라 다르지만 일반적으로 700°C~900°C(1292°F~1652°F) 범위입니다.이 공정은 교류가 자기장을 생성하는 인덕터 코일에 공작물을 넣어 와전류를 유도하여 공작물 표면을 가열하는 방식으로 이루어집니다.표면의 높은 전류 밀도는 빠른 가열을 일으키고 원하는 온도에 도달하면 공작물을 빠르게 냉각하여 표면 경화를 달성합니다.
핵심 포인트 설명:
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유도 경화 공정:
- 유도 경화에는 공작물을 인덕터 코일 안에 넣는 과정이 포함됩니다.
- 코일의 교류 전류가 자기장을 생성하여 공작물에 와전류를 유도합니다.
- 와전류는 표면에서 전류 밀도가 가장 높은 스킨 효과로 인해 공작물 표면을 빠르게 가열합니다.
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유도 경화 온도 범위:
- 유도 경화에 필요한 온도는 강철의 임계점 온도를 초과해야 합니다.
- 임계점 온도는 강철이 페라이트에서 오스테나이트로 변하는 온도로, 일반적으로 700°C~900°C(1292°F~1652°F) 사이입니다.
- 정확한 온도는 처리되는 강철의 특정 유형에 따라 다릅니다.
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전류 주파수의 영향:
- 교류의 주파수는 가열 층의 깊이에 영향을 미칩니다.
- 주파수가 높을수록 표면과 내부 사이의 전류 밀도 차이가 커져 가열 층이 더 얇아집니다.
- 이를 통해 경화 층의 깊이를 정밀하게 제어할 수 있으므로 유도 경화는 재료의 핵심 특성에 영향을 주지 않으면서 특정 표면 경도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
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빠른 냉각:
- 공작물 표면이 임계 온도에 도달하면 일반적으로 물, 오일 또는 폴리머 기반 담금질을 사용하여 빠르게 냉각됩니다.
- 이러한 급속 냉각은 오스테나이트를 단단하고 부서지기 쉬운 상인 마르텐사이트로 변환하여 표면층을 경화시킵니다.
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응용 분야 및 이점:
- 유도 경화는 자동차, 항공우주 및 기어, 샤프트, 베어링과 같은 부품의 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
- 이 공정은 국부 경화, 왜곡 최소화, 전체 부품에 영향을 주지 않고 부품의 특정 영역만 경화할 수 있는 기능 등 여러 가지 이점을 제공합니다.
유도 경화의 온도는 일반적으로 700°C에서 900°C 사이인 강철의 임계점 온도에 따라 결정됩니다.이 공정은 교류 자기장을 사용하여 공작물 표면을 가열한 다음 빠르게 냉각하여 경화된 표면층을 만드는 과정을 거칩니다.교류의 주파수는 가열 층의 깊이에 영향을 미치므로 경화 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.유도 경화는 금속 부품의 내마모성과 내구성을 개선하기 위한 다목적의 효율적인 방법입니다.
요약 표:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 온도 범위 | 700°C~900°C(1292°F~1652°F) |
| 임계점 온도 | 페라이트에서 오스테나이트로의 상 변환 |
| 가열 메커니즘 | 교류 자기장이 와류를 유도하여 표면을 빠르게 가열합니다. |
| 냉각 방법 | 물, 오일 또는 폴리머 기반 급냉제를 사용한 급속 냉각 |
| 응용 분야 | 자동차, 항공우주 및 제조 분야의 기어, 샤프트, 베어링 |
| 이점 | 국소 경화, 왜곡 최소화, 정밀한 제어 |
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