PECVD(플라즈마 강화 화학 기상 증착)의 온도 범위는 200~400°C입니다. PECVD는 열 주기 문제 또는 재료 제한으로 인해 저온 처리가 필요한 경우에 사용됩니다. LPCVD(저압 화학 기상 증착) 또는 실리콘의 열 산화에 대한 대안입니다.
PECVD는 기존 CVD(화학 기상 증착) 방식에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 주요 장점으로는 낮은 증착 온도, 고르지 않은 표면에서의 우수한 적합성 및 스텝 커버리지, 박막 공정의 보다 엄격한 제어, 높은 증착 속도 등이 있습니다.
일반적으로 600~800°C의 온도에서 수행되는 표준 CVD에 비해 PECVD는 실온~350°C의 낮은 온도에서 작동합니다. 이 낮은 온도 범위 덕분에 더 높은 CVD 온도로 인해 코팅되는 디바이스나 기판이 손상될 수 있는 응용 분야에 성공적으로 적용할 수 있습니다. 또한 낮은 온도에서 작동하면 열팽창/수축 계수가 다른 박막 층 사이의 응력이 감소하여 고효율 전기 성능과 높은 표준에 대한 접착력을 얻을 수 있습니다.
PECVD는 일반적으로 박막 증착을 위한 나노 제조에 사용됩니다. PECVD 필름은 고온의 LPCVD 필름에 비해 품질이 낮을 수 있지만, 증착 속도가 더 빠릅니다. 예를 들어, 400°C에서 PECVD를 사용하는 질화규소(Si3N4)의 증착 속도는 약 130Å/sec인 반면, 800°C에서 LPCVD의 증착 속도는 48Å/min으로 PECVD가 약 160배 더 빠릅니다.
작동 매개변수 측면에서 PECVD 시스템은 일반적으로 RF 전원 공급 장치를 사용하여 플라즈마를 생성하며, 필름 특성을 추가로 수정하기 위해 추가 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다.
요약하면, PECVD 증착 온도는 200~400°C이며, 저온 공정이 필요한 경우 LPCVD 또는 실리콘의 열 산화보다 선택됩니다. PECVD는 낮은 증착 온도, 고르지 않은 표면에서의 우수한 적합성, 엄격한 공정 제어 및 높은 증착 속도와 같은 이점을 제공합니다.
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