수직 볼 밀의 작동 원리는 충격과 마모를 사용하여 재료의 크기를 줄이는 것입니다.
이 분쇄기는 수직 연삭 챔버 내에서 빠르게 움직이는 볼을 사용하여 작동합니다.
교반 샤프트는 강철 볼을 구동하여 소용돌이와 같은 움직임을 만듭니다.
이 동작은 재료를 연마하고 분쇄하는 압착력을 생성하여 원하는 연삭 효과를 달성합니다.
충격과 마모: 작용하는 두 가지 주요 힘
충격:
두 개의 무거운 물체가 충돌할 때 가해지는 압력을 말합니다.
수직형 볼 밀에서는 강철 볼이 연삭되는 재료에 부딪힐 때 충격이 발생합니다.
이 충돌은 재료를 더 작은 입자로 분해하는 역할을 합니다.
마모:
이 과정에는 입자가 서로 또는 강구에 마찰과 마찰을 통해 재료의 크기가 줄어드는 과정이 포함됩니다.
볼이 소용돌이 모양으로 움직이면서 재료가 서로 충돌하고 갈리면서 크기를 더욱 줄이는 데 도움이 됩니다.
건설 및 작업: 3가지 핵심 구성 요소
수직 연삭 챔버:
분쇄기는 중앙에 위치한 교반기가 있는 대형 수직 연삭 챔버로 구성됩니다.
이 교반기에는 여러 개의 연삭 디스크가 장착되어 있으며, 이 디스크가 회전하면서 연삭에 필요한 모션을 생성합니다.
교반 샤프트와 스틸 볼:
교반 샤프트는 스틸 볼이 소용돌이 모양으로 움직이도록 구동합니다.
스테인리스 스틸로 만들어진 이 볼은 재료를 분쇄하는 데 필요한 힘을 가하기 때문에 분쇄 공정에서 매우 중요합니다.
재료 흐름:
프리믹스 재료는 분쇄기 바닥에서 들어와 회전 디스크에 의해 전단된 후 용기 상단의 분리 장치를 통해 빠져나갑니다.
이를 통해 지속적인 작동과 효율적인 연삭이 보장됩니다.
도전 과제와 한계: 2가지 일반적인 문제
수직 볼 밀은 중력, 미디어 부유 및 마모로 인해 미디어 부피 충전에 제한이 있는 경향이 있습니다.
이러한 요인으로 인해 수평형 밀만큼 많은 미디어를 적재할 수 없습니다.
수직 밀에서는 작동의 특성과 관련된 힘으로 인해 매우 미세한 입자 크기를 달성하는 것이 어려울 수 있습니다.
요약하면, 수직 볼 밀은 충격과 마모의 원리에 따라 작동하며, 수직 연삭 챔버 내의 교반 샤프트와 스틸 볼을 사용하여 재료를 효과적으로 분쇄하고 분쇄합니다.
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