진공 핫 프레스는 진공 환경에서 재료를 핫 프레스하는 데 사용되는 특수 장비입니다.
이 공정은 낮은 확산 계수로 인해 고밀도로 소결되지 않거나 최적의 기계적, 열적 또는 광학적 특성을 위해 기공이 없는 상태가 필요한 재료에 특히 유용합니다.
플레이트, 블록, 실린더와 같은 단순한 형상에 특히 효과적이지만 고급 금형 설계로 더 복잡한 형상도 처리할 수 있습니다.
가압력은 50kN~800톤, 최대 온도는 2600°C이며, Ø 700mm~1500mm 범위의 부품에 적합합니다.
진공 핫 프레스란 무엇인가요? 이해해야 할 4가지 핵심 사항
1. 적용 분야 및 재료
진공 핫 프레스는 세라믹 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
특히 MMC 및 CMC 복합재, 질화규소, 탄화붕소(B4C), PLZT(납-란탄-지르콘-티탄산염) 같은 소재에 유용합니다.
이러한 소재는 뛰어난 내마모성과 기능적 특성으로 인해 절삭 공구, 고강도 밸브, 베어링, 마모 부품 및 갑옷에 매우 중요합니다.
2. 작동 원리
진공 열간 프레스 용광로는 진공 환경에서 재료에 고온과 고압을 가하여 작동합니다.
이 환경은 상 변환, 소결 또는 고상 반응을 촉진합니다.
이를 통해 원료 고체 입자의 결합, 입자의 성장, 보이드 및 입자 경계의 감소가 이루어집니다.
이 과정을 통해 특정 미세 구조를 가진 컴팩트한 다결정 소결체가 만들어져 재료의 밀도와 전반적인 성능이 향상됩니다.
3. 진공 용광로와의 차이점
진공 핫 프레스 용광로와 진공로는 모두 저압 또는 진공 환경에서 작동하지만, 주요 차이점은 적용 분야와 열과 압력의 동시 적용에 있습니다.
진공 핫 프레스는 특히 치밀화를 달성하기 위해 열과 압력을 동시에 적용하는 데 중점을 둡니다.
진공로는 주로 산화, 부식 및 오염을 방지하기 위해 진공 상태에서 재료를 가열하고 처리하는 데 중점을 둡니다.
4. 진공 열간 프레스의 장점
이 방법은 소결 기간 단축, 소결 온도 감소, 대상 재료의 입자 크기 효과적 제어 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
이를 통해 재료의 밀도와 전반적인 품질이 크게 향상됩니다.
따라서 진공 핫 프레스는 높은 정밀도와 성능이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
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