지식 PVD 증착에는 어떤 재료가 사용되나요? 4가지 주요 유형 설명
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 months ago

PVD 증착에는 어떤 재료가 사용되나요? 4가지 주요 유형 설명

PVD 증착에서는 다양한 재료가 박막 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 재료는 진공 환경에서 증발된 다음 기판에 증착됩니다.

PVD 증착에 사용되는 4가지 주요 재료 유형

PVD 증착에는 어떤 재료가 사용되나요? 4가지 주요 유형 설명

금속 및 합금

PVD 증착에 일반적으로 사용되는 금속에는 알루미늄, 티타늄, 크롬 및 그 합금이 포함됩니다.

이러한 재료는 내식성, 경도, 내마모성 등의 특성에 따라 선택됩니다.

예를 들어 티타늄은 생체 적합성과 부식에 대한 저항성이 뛰어나 의료 기기 및 항공 우주 분야에 이상적으로 사용됩니다.

금속 산화물

알루미늄 산화물(Al2O3) 및 이산화티타늄(TiO2)과 같은 금속 산화물도 PVD 공정에 자주 사용됩니다.

이러한 재료는 광학 특성, 열 안정성 및 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다.

예를 들어, 이산화티타늄은 광촉매 특성으로 인해 자가 세척 창문과 태양광 패널에 사용됩니다.

복합 재료

PVD의 복합 재료에는 금속, 세라믹, 심지어 일부 폴리머의 조합이 포함될 수 있습니다.

이러한 재료는 향상된 기계적 강도, 열 전도성 또는 특정 광학 특성과 같은 특정 특성을 달성하도록 설계되었습니다.

복합 재료를 사용하면 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 맞춤형 박막을 제작할 수 있습니다.

공정 세부 사항

PVD의 증착 단계에서는 전자빔이나 플라즈마 아크와 같은 고에너지원을 사용하여 대상 재료(증착할 재료)를 고온으로 가열합니다.

이 과정에서 재료가 기화되어 기체로 변합니다.

그런 다음 기화된 원자는 진공 챔버를 통과하여 기판에 증착되어 얇은 필름을 형성합니다.

재료의 선택과 특정 PVD 기술(예: 열 증착 또는 스퍼터링)은 최종 코팅의 원하는 특성 및 특정 용도에 따라 달라집니다.

응용 분야

PVD 증착에 사용되는 재료는 박막의 용도에 따라 선택됩니다.

예를 들어 전자 산업에서는 전기 전도성 때문에 구리 및 알루미늄과 같은 소재가 사용되고, 항공 우주 산업에서는 강도와 경량 특성 때문에 티타늄 및 그 합금과 같은 소재가 선택됩니다.

광학 분야에서는 금속 산화물과 같은 소재가 투명성과 굴절률 특성 때문에 사용됩니다.

전반적으로 PVD 증착에 사용되는 재료는 다양하며 기계적 특성 향상부터 광학 및 전기적 특성 개선에 이르기까지 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 선택됩니다.

계속 알아보기, 전문가와 상담하기

킨텍과 함께 첨단 소재의 잠재력을 열어보세요!

최첨단 PVD 증착 재료로 응용 분야를 혁신할 준비가 되셨습니까?

킨텍은 귀사의 제품 성능을 향상시키기 위해 세심하게 선별된 다양한 금속, 합금, 금속 산화물 및 복합 소재를 전문적으로 제공합니다.

우수한 내식성, 탁월한 생체 적합성 또는 고급 광학 특성을 목표로 하든, 당사의 소재는 고객의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

표준 솔루션에 안주하지 말고 KINTEK과 함께라면 탁월한 성과를 달성할 수 있습니다.

지금 바로 문의하여 당사의 소재가 어떻게 귀사의 프로젝트를 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있는지 알아보십시오!

관련 제품

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

PECVD 코팅 장비로 코팅 공정을 업그레이드하십시오. LED, 전력 반도체, MEMS 등에 이상적입니다. 저온에서 고품질의 고체 필름을 증착합니다.

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF-PECVD는 "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition"의 약어입니다. 게르마늄 및 실리콘 기판에 DLC(Diamond-like carbon film)를 증착합니다. 그것은 3-12um 적외선 파장 범위에서 활용됩니다.

세라믹 증발 보트 세트

세라믹 증발 보트 세트

다양한 금속 및 합금의 증착에 사용할 수 있습니다. 대부분의 금속은 손실 없이 완전히 증발할 수 있습니다. 증발 바구니는 재사용할 수 있습니다.

흑연 증발 도가니

흑연 증발 도가니

재료가 극도로 높은 온도에서 증발하도록 유지되어 기판에 박막을 증착할 수 있는 고온 응용 분야용 용기.

몰리브덴/텅스텐/탄탈륨 증발 보트

몰리브덴/텅스텐/탄탈륨 증발 보트

증발 보트 소스는 열 증발 시스템에 사용되며 다양한 금속, 합금 및 재료를 증착하는 데 적합합니다. 증발 보트 소스는 다양한 두께의 텅스텐, 탄탈륨, 몰리브덴으로 제공되어 다양한 전원과의 호환성을 보장합니다. 용기로서 재료의 진공증발에 사용됩니다. 다양한 재료의 박막 증착에 사용하거나 전자빔 제조와 같은 기술과 호환되도록 설계할 수 있습니다.

유기물 증발 보트

유기물 증발 보트

유기물 증착용 보트는 유기물 증착 시 정밀하고 균일한 가열을 위한 중요한 도구입니다.

알루미늄 세라믹 증발 보트

알루미늄 세라믹 증발 보트

박막 증착용 용기; 열효율과 내화학성을 향상시키기 위해 알루미늄 코팅된 세라믹 바디를 가지고 있습니다. 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

전자빔 증발 코팅 텅스텐 도가니/몰리브덴 도가니

전자빔 증발 코팅 텅스텐 도가니/몰리브덴 도가니

텅스텐 및 몰리브덴 도가니는 우수한 열적 및 기계적 특성으로 인해 전자빔 증발 공정에 일반적으로 사용됩니다.

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자 빔 증발 기술을 사용할 때 무산소 구리 도가니를 사용하면 증발 과정에서 산소 오염의 위험이 최소화됩니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.


메시지 남기기