기술팀 · Kintek Solution

PECVD의 한 예로 완전히 제작된 마이크로전자 소자의 패시베이션 및 캡슐화를 위한 실리콘 질화물 필름 증착을 들 수 있습니다. 이 응용 분야는 고온을 견딜 수 없는 마이크로전자 장치의 무결성을 위해 필수적인 보호층을 저온에서 증착할 수 있기 때문에 매우 중요합니다.

설명:

1. 저온 증착: 칩 제조 산업에서 PECVD는 박막 재료, 특히 유전체 층과 저유전체 재료를 증착하는 데 사용됩니다. 이러한 맥락에서 PECVD의 주요 장점은 기존의 열 CVD 공정에서 사용되는 온도보다 훨씬 낮은 온도에서 필름을 증착할 수 있다는 점입니다. 이는 칩을 300°C 이상으로 가열할 수 없는 IC 칩 제조의 최종 단계에서 매우 중요합니다.

2. 실리콘 질화물 필름: 실리콘 질화물은 우수한 절연 특성과 습기 및 화학 물질에 대한 내성으로 인해 마이크로 전자 장치에 일반적으로 사용되는 소재입니다. PECVD는 보호막 역할을 하는 실리콘 질화물 필름을 증착하는 데 사용되어 환경 요인으로 인한 기본 회로의 손상을 방지하고 장치의 전반적인 신뢰성과 수명을 향상시킵니다.

3. 공정 메커니즘: PECVD 시스템에서 글로우 방전 플라즈마는 증기상 화학 반응과 박막 증착이 동시에 일어나는 챔버 내에서 유지됩니다. 플라즈마는 13.56MHz의 RF 에너지를 사용하여 생성되며, 두 개의 병렬 전극 사이에서 글로우 방전을 점화 및 유지합니다. 원자로에 유입된 전구체 가스 혼합물은 플라즈마에서 반응을 일으켜 반응성 및 에너지가 높은 종을 생성합니다. 그런 다음 이 종은 피복을 통해 확산되어 기판 표면에 흡착하고 상호 작용하여 재료 층을 형성합니다.

4. PECVD의 이점: PECVD에서 플라즈마를 사용하면 고에너지의 상대적으로 불안정한 결합 상태를 생성할 수 있어 특정 응용 분야에서 유리할 수 있습니다. 예를 들어, 화학적 불안정성은 필름에서 성분의 이온 방출을 가능하게 하여 생리적 조건이나 기타 특수한 응용 분야에서 유용할 수 있습니다.

5. 다목적성 및 제어: 넓은 표면적에 균일하게 코팅을 적용하고 광학층의 굴절 품질을 미세하게 조정하는 PECVD의 능력은 태양 전지 및 태양광 응용 분야에 특히 적합합니다. PECVD로 달성할 수 있는 높은 수준의 공정 제어는 증착된 필름이 이러한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

요약하면, PECVD는 마이크로 전자 장치 보호를 위한 실리콘 질화물 필름의 저온 증착에 사용되어 열 감도가 중요한 요소인 응용 분야에 대한 다양성, 제어 및 적합성을 보여주는 예시입니다.

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