유성 분쇄기는 수 센티미터에서 나노미터에 이르는 넓은 범위의 입자를 생산할 수 있는 다목적 연삭 도구입니다. 최종 입자 크기는 가공되는 재료, 분쇄 조건 및 사용되는 특정 유형의 유성 분쇄기에 따라 달라집니다. 습식 및 나노 스케일 연삭의 경우, 유성 밀은 일반적으로 1~100나노미터 범위의 나노 입자를 생산할 수 있으며, 이는 높은 표면 대 부피 비율로 인해 독특한 특성을 나타냅니다. 특수 기술인 크라이오밀링은 입자를 7±3나노미터의 작은 크기로 더욱 세분화할 수 있습니다. 더 큰 입자의 경우, 유성 분쇄기는 미크론 범위의 크기를 달성할 수 있으며, 최적화된 조건에서 일부 재료는 200나노미터까지 작아질 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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유성 분쇄기의 입자 크기 범위:
- 유성 분쇄기는 수 센티미터부터 나노미터 단위까지 입자를 처리할 수 있습니다.
- 최종 입자 크기는 재료, 밀링 조건 및 밀 유형에 따라 달라집니다.
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나노 입자 생산:
- 유성 밀에서 생산되는 나노 입자의 범위는 일반적으로 다음과 같습니다. 1 ~ 100 나노미터 .
- 이러한 나노 입자는 "크기 유도 기능"으로 알려진 높은 표면 대 부피 비율로 인해 고유한 특성을 나타냅니다.
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초미세 입자를 위한 크라이오 밀링:
- 유성 밀링의 특수한 형태인 크라이오 밀링은 다음과 같이 작은 나노 입자를 생산할 수 있습니다. 7 ± 3 나노미터 .
- 이 기술은 초미세 입자 크기를 구현하는 데 특히 효과적입니다.
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미크론 크기의 입자:
- 유성 분쇄기는 또한 다음과 같은 입자를 생산할 수 있습니다. 미크론 범위(1~10미크론) 입자를 생산할 수 있으며, 이를 미분화라고 합니다.
- 일부 재료의 경우 입자 크기가 200 나노미터 의 입자 크기도 출력과 밀링 시간을 최적화하여 달성할 수 있습니다.
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재료 및 밀링 조건의 영향:
- 최종 입자 크기는 가공되는 재료에 따라 크게 달라집니다.
- 출력, 밀링 시간, 이송 속도와 같은 파라미터를 조정하면 입자 크기 분포에 영향을 줄 수 있습니다.
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다른 밀링 기술과의 비교:
- 진동 분쇄기는 다음보다 작은 입자 크기를 얻을 수 있습니다. 1 미크론 보다 작은 입자 크기를 얻을 수 있습니다.
- 제트 밀은 일반적으로 1~10미크론 범위 의 입자를 생산하며, 일부 재료는 200 나노미터 까지도 생산할 수 있습니다.
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플래니터리 밀의 응용 분야:
- 유성 분쇄기는 큰 입자의 예비 크기 감소부터 나노 범위의 미세 연삭에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.
- 특히 나노 기술 및 재료 과학 분야에서 고유한 특성을 가진 나노 입자를 생산하는 데 유용합니다.
이러한 핵심 사항을 이해함으로써 장비 및 소모품 구매자는 원하는 입자 크기를 얻기 위한 적절한 밀링 기술과 조건에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
요약 표:
| 입자 크기 범위 | 세부 정보 |
|---|---|
| 센티미터에서 미크론 범위 | 유성 분쇄기는 수 센티미터에서 1마이크론까지 입자를 처리합니다. |
| 나노 입자(1-100nm) | 습식 및 나노 스케일 연삭에 이상적이며 고유한 특성을 가진 입자를 생산합니다. |
| 크라이오 밀링(7±3nm) | 초미세 나노 입자 생산에 특화된 기술입니다. |
| 미분화(1-10 µm) | 미크론 크기의 입자를 달성하며, 일부 재료는 200nm에 달합니다. |
| 재료 및 조건의 영향 | 입자 크기는 재료, 출력, 밀링 시간 및 이송 속도에 따라 달라집니다. |
| 응용 분야 | 나노 기술 및 재료 과학에서 나노 입자 및 크기 축소를 위해 사용됩니다. |
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