열처리 용광로는 금속과 합금의 기계적 특성을 변경하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
이러한 변경은 어닐링, 담금질, 템퍼링과 같은 공정을 통해 이루어집니다.
배치 퍼니스와 연속 퍼니스를 포함한 다양한 유형의 퍼니스가 사용됩니다.
퍼니스의 선택은 열처리 공정의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
각 퍼니스 유형은 온도 제어, 용량, 다양한 재료 및 배치 크기에 대한 적합성 측면에서 고유한 이점을 제공합니다.
4가지 주요 열처리 용광로 유형 설명
배치 퍼니스
박스 퍼니스
박스 퍼니스는 다목적이며 디자인이 단순합니다.
어닐링 및 템퍼링을 포함한 다양한 공정에 적합합니다.
단열된 강철 상자 구조가 특징이며 최대 3100°F(1700°C)의 온도에서 작동할 수 있습니다.
박스 퍼니스는 크기, 온도, 생산성(시간당 파운드)에 따라 등급이 매겨집니다.
벨 퍼니스
벨 퍼니스는 소결 및 건조와 같은 고부하 배치 공정에 사용됩니다.
밀폐된 돔이 특징이며 전기, 가스 또는 열 순환 시스템으로 구동됩니다.
벨 퍼니스는 소량 배치에는 적합하지 않습니다.
피트 퍼니스
피트 퍼니스는 바닥에 위치합니다.
긴 샤프트와 튜브를 가열하는 데 이상적입니다.
주로 주조를 위해 소량의 금속을 녹이는 데 사용되며, 일반적으로 코크스로 연료를 공급합니다.
연속 용광로
로터리 튜브 퍼니스
로터리 튜브 퍼니스는 연속 처리 방식을 사용합니다.
재료는 회전하는 튜브를 통과하여 열 영역에서 가열됩니다.
이 유형은 연속 열처리 공정에 효율적입니다.
롤러 하스로
롤러 하스로는 어닐링 공정에서 흔히 사용됩니다.
일정한 속도로 재료를 운반하여 균일한 가열과 고성능 용량을 보장합니다.
특수 용광로
소금 용해로
소금 용해로는 용융 소금을 가열 매체로 사용합니다.
금속 특성을 향상시키기 위한 제어된 환경을 제공합니다.
정밀한 온도 제어가 필요한 공정에 특히 효과적입니다.
단조 용광로
단조로는 휠 단조 공장에서 잉곳과 빌릿의 열처리를 위해 사용됩니다.
이러한 용광로에는 연속 회전식 화로와 배치형 벨 또는 챔버 용광로가 포함됩니다.
각 용광로 유형은 특정 이점을 제공하며 열처리 공정의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다.
이러한 옵션을 이해하면 금속 처리에서 최적의 결과를 얻기 위해 가장 적합한 용광로를 선택하는 데 도움이 됩니다.
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