박막은 다양한 방법으로 만들 수 있으며, 크게 화학적 및 물리적 증착 기술로 분류됩니다. 주요 방법으로는 화학 기상 증착(CVD), 물리 기상 증착(PVD), 스핀 코팅, 전기 도금 등이 있습니다. 각 방법은 필름 순도, 구성 및 두께 제어 측면에서 특정 이점을 제공합니다.
화학 기상 증착(CVD):
CVD는 기판을 휘발성 전구체에 노출시켜 기판에 반응하고 증착하여 박막을 형성하는 방법입니다. 이 기술은 고순도의 효과적인 고체 박막을 만드는 데 특히 유용합니다. CVD는 온도, 압력, 가스 유량과 같은 공정 파라미터에 따라 단결정, 다결정 또는 비정질 필름을 생산할 수 있습니다. 이러한 파라미터를 조정할 수 있기 때문에 저온에서 단순하고 복잡한 물질을 모두 합성할 수 있어 특히 반도체 산업에서 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.물리적 기상 증착(PVD):
PVD는 소스에서 증발된 물질을 기판 위에 응축하는 방식입니다. 이 방법에는 증착 및 스퍼터링과 같은 하위 기술이 포함됩니다. 증발에서는 재료를 기화점까지 가열한 다음 기판 위에 응축합니다. 스퍼터링은 이온으로 타겟에 충격을 가하여 물질을 방출한 다음 기판에 증착하는 방식입니다. PVD는 내구성과 정밀도가 요구되는 애플리케이션에 매우 중요한 고밀착성 균일한 필름을 생성하는 능력으로 잘 알려져 있습니다.
스핀 코팅:
스핀 코팅은 주로 평평한 기판에 폴리머 및 기타 재료의 균일한 박막을 증착하는 데 사용되는 기술입니다. 이 과정에서 증착할 재료의 용액을 기판에 도포한 다음 빠르게 회전시켜 용액을 표면 전체에 고르게 퍼뜨립니다. 용매가 증발하면서 얇은 필름이 남게 됩니다. 이 방법은 특히 전자 및 광학 분야의 응용 분야에 필수적인 제어된 두께의 균일한 필름을 만드는 데 유용합니다.
전기 도금:
