지식 진공 열간 압착로가 다이아몬드-알루미늄 복합재에서 SPS보다 더 높은 열전도율을 달성하는 이유는 무엇인가요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 4 days ago

진공 열간 압착로가 다이아몬드-알루미늄 복합재에서 SPS보다 더 높은 열전도율을 달성하는 이유는 무엇인가요?


진공 열간 압착은 높은 열전도율을 달성합니다. 이는 주로 코팅되지 않은 다이아몬드와 순수 알루미늄 복합재에서 필수적인 계면 확산을 촉진하기 때문입니다. 스파크 플라즈마 소결(SPS)은 효율적이지만, 빠른 사이클 시간으로 인해 순수 알루미늄과 다이아몬드 사이에 견고한 계면이 형성되는 것을 방해하여 열 전달에 병목 현상을 일으킵니다.

핵심 요점 결합을 돕는 합금 원소가 없는 시스템에서는 시간을 서두를 수 없는 중요한 변수입니다. 진공 열간 압착은 알루미늄과 다이아몬드의 자연적인 비습윤 거동을 극복하는 데 필요한 시간과 열 에너지를 제공하여 SPS가 제대로 수행하지 못하는 계면 열 저항을 크게 줄입니다.

시간과 확산의 결정적인 역할

스파크 플라즈마 소결(SPS)의 한계

SPS는 높은 가열 효율과 짧은 소결 사이클로 유명합니다. 그러나 순수 알루미늄 및 코팅되지 않은 다이아몬드를 다룰 때는 이러한 속도가 단점이 됩니다.

SPS의 유지 시간은 일반적으로 몇 분에 불과합니다. 이 짧은 시간은 금속 매트릭스와 다이아몬드 입자 사이의 계면에서 원자가 효과적으로 확산되기에 충분하지 않습니다.

장기간 공정 사이클의 이점

진공 열간 압착로는 훨씬 더 긴 확산 시간과 종종 더 높은 소결 온도로 작동합니다.

이러한 연장된 시간은 알루미늄이 다이아몬드 표면과 더 효과적으로 결합되도록 합니다. 이 공정은 열 전달을 위한 연속적인 경로를 생성하는 데 필요한 원자 이동을 촉진하며, 단절된 접촉이 아닌 경로를 생성합니다.

계면 저항 극복

포논 산란 감소

복합재의 열전도율에 대한 주요 적은 포논 산란입니다.

알루미늄과 다이아몬드 사이의 결합이 약할 때(SPS 처리 복합재에서 볼 수 있듯이) 포논(열을 전달하는 진동 에너지 패킷)은 계면에서 산란됩니다. 이 산란은 열 흐름을 크게 방해하여 전반적인 열전도율을 낮춥니다.

우수한 계면 전도도

진공 열간 압착은 더 단단하고 화학적으로 더 밀접하게 결합된 구조를 보장함으로써 우수한 계면 열 전도도를 확립합니다.

이러한 우수한 결합 덕분에 이 방법을 통해 제작된 복합재는 이론적으로 예측된 열전도율의 85% 이상을 달성할 수 있습니다.

밀집 메커니즘

비습윤 거동 극복

다이아몬드와 액체/연화된 금속은 종종 "비습윤" 거동을 나타내는데, 이는 금속이 다이아몬드 표면으로 퍼지는 것을 거부한다는 것을 의미합니다.

열간 압착에서 고온과 단축 기계적 압력을 동시에 적용하면 알루미늄 매트릭스가 다이아몬드 입자 사이의 미세한 공극으로 강제로 채워집니다. 이 기계적 힘은 표면 장력을 극복하여 화학적 친화력이 낮은 곳에서도 물리적 접촉을 보장합니다.

내부 기공 제거

고진공 환경은 밀집 전후 및 밀집 중에 분말 입자에서 흡착된 가스와 휘발성 물질을 제거하는 데 필수적입니다.

이러한 가스를 배출함으로써 공정은 최종 복합재 내부에 가스 포켓(기공)이 형성되는 것을 방지합니다. 기공을 제거하는 것이 중요한데, 공극은 열 경로를 방해하는 절연체 역할을 하기 때문입니다.

절충점 이해

효율성 대 성능

진공 열간 압착은 이 특정 재료 조합에 대해 우수한 열적 특성을 제공하지만, 에너지 집약적이고 시간이 많이 소요되는 배치 공정입니다.

SPS는 속도와 처리량을 제공하지만, 순수 알루미늄/다이아몬드 시스템의 경우 이러한 속도는 계면의 물리적 무결성을 희생시킵니다. 결합을 촉진하기 위해 합금 원소(실리콘 또는 티타늄 등)를 추가하면 SPS가 더 실현 가능할 수 있지만, 순수 구성 요소의 경우 열간 압착이 물리적으로 우수합니다.

결정 성장 문제

진공 열간 압착에 필요한 더 긴 가열 시간은 때때로 금속 매트릭스에서 결정 성장을 유발할 수 있습니다.

그러나 열전도율의 맥락에서 견고한 계면의 이점은 알루미늄 매트릭스에서 결정 조대화의 사소한 단점을 훨씬 능가합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

금속 매트릭스 복합재의 제작 방법을 선택할 때는 특정 구성 요소와 성능 지표를 기반으로 우선순위를 정해야 합니다.

  • 순수 시스템에서 최대 열전도율이 주요 초점이라면: 계면에서 충분한 확산 시간과 최소한의 포논 산란을 보장하기 위해 진공 열간 압착을 선택하십시오.
  • 공정 속도와 효율성이 주요 초점이라면: SPS를 고려하십시오. 그러나 짧은 사이클 시간 내에 결합을 촉진하기 위해 합금 원소를 도입해야 할 수도 있음을 인지하십시오.

궁극적으로 코팅되지 않은 다이아몬드와 순수 알루미늄의 경우, 저항이 낮은 열 계면을 설계하는 데 필요한 시간을 공정 속도와 절충해야 합니다.

요약 표:

특징 진공 열간 압착 (VHP) 스파크 플라즈마 소결 (SPS)
소결 시간 김 (확산 시간 연장) 짧음 (빠른 사이클)
계면 결합 견고한 화학적/기계적 결합 약함/단절된 접촉
포논 산란 단단한 계면으로 최소화됨 계면 저항으로 인해 높음
열 성능 이론적 전도도의 85% 이상 낮음 (병목 현상으로 제한됨)
최적의 응용 최대 전도도가 필요한 순수 시스템 높은 처리량이 필요한 합금 시스템

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