지식 볼 밀링 중에 진공 처리 및 아르곤 가스 주입이 필요한 이유는 무엇인가요? Ti-Fe 복합재 순도 보호
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

볼 밀링 중에 진공 처리 및 아르곤 가스 주입이 필요한 이유는 무엇인가요? Ti-Fe 복합재 순도 보호


볼 밀링 용기를 진공 처리하고 아르곤 가스로 역주입하면 중요한 비활성 보호 환경이 조성됩니다. 이 과정은 밀링 중에 반응성 금속 분말, 특히 티타늄의 산화를 방지하기 위해 엄격하게 필요합니다. 이 대기 환경이 없으면 고에너지 충돌로 인해 발생하는 강렬한 열과 마찰로 인해 티타늄이 산소와 반응하여 원료의 화학적 순도를 파괴하게 됩니다.

고에너지 볼 밀링은 운동 에너지를 열로 변환하여 티타늄과 같은 활성 금속이 산화되기 쉽게 만듭니다. 아르곤 대기 환경은 분말을 격리하여 합금의 의도된 조성을 유지하는 화학적 보호막 역할을 합니다.

밀링의 열역학적 과제

고에너지 충돌 및 열

볼 밀링은 공격적인 기계 공정입니다. 밀링 볼이 분말과 용기 벽에 충돌하면서 상당한 양의 운동 에너지가 열 에너지로 변환됩니다.

이로 인해 국부 온도가 급격히 상승합니다. 입자와 연삭 매체 사이에서 발생하는 마찰은 용기 내부의 열을 더욱 증가시킵니다.

티타늄의 반응성

티타늄은 활성 금속으로 분류됩니다. 상온에서는 수동층으로 인해 안정적이지만, 고온 및 기계적 응력을 받으면 반응성이 매우 높아집니다.

밀링 중에 입자가 파쇄되어 새롭고 산화되지 않은 표면이 노출됩니다. 이러한 새 표면이 공기 존재 하에서 열과 마찰에 노출되면 티타늄은 빠르게 산화됩니다.

비활성 환경 조성

진공 처리의 기능

단순히 아르곤을 추가하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 먼저 기존 대기 환경을 제거해야 합니다. 진공 처리는 용기 내부에 갇힌 공기와 습기를 제거합니다.

이 단계는 밀링이 시작되면 분말과 반응할 잔류 산소가 없도록 보장합니다.

아르곤 가스의 역할

아르곤은 귀체이므로 화학적으로 비활성입니다. 진공 처리 후 용기를 아르곤으로 채우면 분말 입자 주위에 보호 "담요"가 만들어집니다.

이 대기 환경은 공정 중에 도달하는 열 또는 마찰 수준에 관계없이 활성 티타늄이 산소와 상호 작용하는 것을 방지합니다.

산화의 위험 이해

화학적 불순물

보호 대기 환경이 손상되면 티타늄 분말이 산화티타늄으로 변환됩니다. 이는 Ti-Fe 매트릭스 복합재의 화학적 성질을 근본적으로 변화시킵니다.

순수 금속 합금 대신 부서지기 쉬운 세라믹 개재물이 포함된 재료를 의도치 않게 생성하여 최종 제품의 기계적 특성을 손상시킬 수 있습니다.

제어되지 않은 표면 반응

볼 밀링은 원하는 입자 크기를 달성하기 위해 종종 오랜 시간이 걸립니다. 일관된 비활성 환경이 없으면 분말은 몇 시간 동안 제어되지 않은 산화에 노출됩니다.

이는 분말의 품질을 저하시키고 프로젝트의 소결 또는 고화 단계에 예측 불가능성을 초래합니다.

재료 무결성 보장

화학적 순도가 주요 관심사인 경우: 아르곤을 주입하기 전에 깊은 진공을 뽑아 대기 중 산소와 습기를 완전히 제거하십시오.

공정 일관성이 주요 관심사인 경우: 밀링 용기의 밀봉 무결성을 모니터링하여 장시간 밀링 중에 아르곤 누출 및 산소 유입을 방지하십시오.

대기 환경을 엄격하게 제어함으로써 밀링 공정의 높은 에너지가 재료의 화학적 성질을 저하시키는 대신 구조를 미세하게 조정하도록 보장합니다.

요약 표:

특징 Ti-Fe 볼 밀링에서의 역할 분말 품질에 미치는 영향
진공 처리 잔류 공기 및 습기 제거 초기 산화 및 오염 방지
아르곤 가스 비활성 보호 대기 환경 제공 활성 Ti 표면을 화학 반응으로부터 보호
열 제어 충돌 에너지 분산 합금 매트릭스의 열화 방지
표면 보호 새로 파쇄된 입자 코팅 화학적 무결성 및 기계적 특성 보장

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