열처리로는 주로 금속을 비롯한 재료의 물리적, 화학적 특성을 변경하도록 설계된 특수 가열 챔버입니다. 이러한 퍼니스는 재료를 특정 온도로 가열한 다음 냉각 공정을 제어하여 경도, 연성 및 기타 특성의 원하는 변화를 달성하는 방식으로 작동합니다. 퍼니스 내의 열원은 재료를 균일하게 가열하고 특정 열처리 공정에 필요한 정확한 온도로 가열할 수 있도록 세심하게 조절됩니다.
열처리 용광로의 작동:
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가열 단계:
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퍼니스는 재료를 미리 정해진 온도로 가열하는 것으로 시작됩니다. 이 온도는 매우 중요하며 금속의 종류와 적용되는 특정 열처리 공정에 따라 달라집니다. 이 단계에서 퍼니스는 재료를 빠르고 균일하게 가열하기 위해 더 많은 열을 공급해야 합니다.온도 유지:
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필요한 온도에 도달하면 퍼니스는 지정된 기간 동안 이 온도를 유지합니다. 이 기간 동안 재료가 열을 균일하게 흡수하여 특성의 일관된 변화를 보장합니다. 이 단계의 열 공급은 일정한 온도를 유지하도록 조절되어 처리 결과에 영향을 줄 수 있는 변동을 방지합니다.
냉각 단계:
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재료가 가열되어 처리 온도를 유지한 후 냉각됩니다. 냉각 방법과 속도는 재료의 최종 특성을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 냉각은 공랭, 오일 담금질, 물 담금질 등 다양한 방법을 통해 이루어질 수 있으며, 각 방법은 소재에 따라 다르게 영향을 미칩니다.
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열처리 공정의 유형:어닐링:
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이 공정은 재료를 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각하여 재료를 연화시켜 연성을 높이고 취성을 낮추는 과정을 포함합니다.
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템퍼링:
담금질을 통해 금속을 경화한 후 더 낮은 온도로 재가열하여 템퍼링을 진행합니다. 이렇게 하면 경도는 감소하고 인성은 증가하여 재료의 특성이 균형을 이룹니다.
담금질:
가열된 소재를 빠르게 냉각하여 경도와 강도를 높이는 작업입니다. 냉각 매체(물, 오일 또는 공기)는 담금질 과정의 속도와 결과에 영향을 미칩니다.
