브레이징은 이종 금속을 접합하고 두꺼운 금속과 얇은 금속을 모두 처리할 수 있으며 대량 생산에 적합하기 때문에 일반적으로 용접에 비해 알루미늄과 그 합금을 접합하는 데 더 나은 방법으로 간주됩니다. 그러나 알루미늄 브레이징은 알루미늄 산화물의 형성으로 인해 특별한 준비와 정밀한 온도 제어가 필요한 고유한 과제를 안고 있습니다.
알루미늄 브레이징의 도전 과제:
알루미늄은 필러 금속이 표면을 적시는 것을 방지하는 안정적인 산화물 층(알루미늄 산화물)을 형성하므로 브레이징 전에 이 층을 억제해야 합니다. 이는 부식성 플럭스, 염기 또는 산성 공격 또는 마그네슘을 사용하여 화학적으로 수행하거나 샌딩을 통해 기계적으로 수행할 수 있습니다. 알루미늄 브레이징에서 모재와 필러 금속의 용융 범위가 좁기 때문에 정확한 온도 제어와 균일한 열 분포로 모재의 과열을 방지해야 합니다.
- 알루미늄 브레이징 방법:화염 브레이징:
- 이 방법은 소형 부품에 적합하며 약한 환원 불꽃을 사용하여 플럭스와 납땜 재료가 녹을 때까지 접합부를 가열하는 방법입니다. 플럭스와 모재의 융점이 가깝기 때문에 신중한 온도 관리가 필요합니다.퍼니스 브레이징:
여러 조인트가 있는 복잡한 부품에 이상적인 퍼니스 브레이징은 균일한 가열 및 냉각을 제공하여 왜곡을 최소화합니다. 퍼니스 브레이징의 하위 집합인 진공 알루미늄 브레이징은 플럭스가 없는 공정으로 깨끗하고 부식 없는 부품을 만들 수 있어 산화에 민감한 소재에 특히 유용합니다.
- 용접에 비해 브레이징의 장점:이종 금속 접합:
- 브레이징은 용접이 불가능한 서로 다른 금속을 접합할 수 있어 다양한 산업 분야에서 활용도가 높습니다.강도와 다목적성:
- 브레이징 접합은 강도가 강하고 얇은 금속과 두꺼운 금속을 모두 처리할 수 있어 다양한 제품에 적합합니다.대량 생산:
브레이징은 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에서 중요한 대규모 생산에 효율적입니다.결론:
알루미늄 브레이징은 안정적인 산화물 층을 형성하는 재료의 특성으로 인해 세심한 준비와 온도 제어가 필요하지만, 이종 금속을 접합하고 다양한 금속 두께를 처리할 수 있는 브레이징의 장점으로 인해 알루미늄 및 그 합금과 관련된 많은 응용 분야에서 용접보다 우수한 선택이 될 수 있습니다. 화염 브레이징과 용광로 브레이징 중 구체적인 선택은 접합되는 부품의 복잡성과 규모에 따라 달라집니다.
