연속 용광로는 공작물의 연속적인 흐름을 처리하도록 설계된 산업용 열처리 용광로입니다.
대량 생산 및 연속 열처리 공정에 이상적입니다.
이 퍼니스는 컨베이어 또는 롤러 시스템을 사용하여 가열 챔버를 통해 공작물을 이동하는 방식으로 작동합니다.
가열 챔버에서 공작물은 지정된 열처리 공정을 거칩니다.
연속 용광로의 5가지 주요 유형
1. 푸셔 퍼니스
푸셔 퍼니스는 일련의 보트 또는 플레이트에서 공작물을 이동시킵니다.
한 보트가 다른 보트에 밀려 연속적으로 이동합니다.
프로세스는 출구 끝에서 보트를 제거하고 입구 끝에서 보트를 추가할 때만 일시 정지합니다.
이렇게 하면 일정한 밀기가 보장됩니다.
2. 워킹 빔 퍼니스
워킹 빔 퍼니스는 푸셔 메커니즘을 사용합니다.
워킹 모션으로 움직이는 빔 위에 보를 배치합니다.
이 동작은 빔을 들어 올리고, 앞으로 이동하고, 아래로 내리는 캠에 의해 촉진됩니다.
빔은 보트를 퍼니스를 통해 효과적으로 이동시킵니다.
3. 연속 벨트 퍼니스
연속 벨트 퍼니스는 터널 구조가 특징입니다.
예열, 바인더 연소, 가열, 소성 및 냉각 섹션을 포함한 여러 제어 구역으로 구성됩니다.
이 퍼니스는 빠른 열 반응과 균일한 온도 분포로 잘 알려져 있습니다.
연속 퍼니스의 장점
효율성 및 효과
연속 용광로는 생산 처리량을 최적화합니다.
연속 용광로는 재료의 흐름을 원활하고 중단 없이 유지합니다.
일관된 열 조건을 보장합니다.
고온 기능
이러한 퍼니스는 고온을 지속적으로 유지할 수 있습니다.
따라서 가동 중단 시간이 줄어들고 생산성이 향상됩니다.
다양한 응용 분야
연속 용광로는 다양한 야금 공정을 달성할 수 있습니다.
여기에는 브라이트 어닐링, 브레이징, 소결 및 템퍼링이 포함됩니다.
다양한 가열 유형을 수용할 수 있습니다.
연속 용광로의 도전 과제
제한된 유연성
연속 용광로는 소량 배치나 복잡한 형상을 처리하는 데 유연성이 떨어집니다.
에너지 소비
연속 작동에는 더 많은 에너지 소비가 필요합니다.
유지보수
이러한 용광로는 복잡한 시스템입니다.
유지보수를 위한 전문 지식과 리소스가 필요합니다.
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