로터리 퍼니스는 드로스 및 저급 스크랩과 같은 거친 재료를 처리할 수 있지만 신중하게 고려해야 할 몇 가지 단점이 있습니다.
로터리 퍼니스의 단점은 무엇일까요? 고려해야 할 4가지 핵심 사항
1. 낮은 효율성
로터리 퍼니스는 다른 유형의 퍼니스에 비해 효율이 낮은 경우가 많습니다.
이는 부분적으로는 일반적으로 용융 효율을 제한하는 단일 패스 버너 배열을 포함하는 설계 때문이기도 합니다.
로터리 퍼니스에서 재료를 충전하고 용융하는 과정은 다른 퍼니스 유형만큼 간소화되어 있지 않아 처리 시간이 길어지고 에너지 소비가 증가합니다.
2. 더 높은 유지보수 요구 사항
로터리 퍼니스는 다른 유형의 퍼니스보다 더 자주 유지보수가 필요합니다.
회전 메커니즘과 버너와 같은 기계 부품은 지속적인 작동과 용융 공정의 고온으로 인해 마모될 수 있습니다.
따라서 정기적인 점검과 수리가 필요하며, 이는 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다.
또한 퍼니스의 내화 라이닝은 시간이 지남에 따라 성능이 저하되어 퍼니스의 효율성과 안전성을 유지하기 위해 교체가 필요할 수 있습니다.
3. 상당한 소금 케이크 생산
로터리 퍼니스는 용해 과정에서 상당한 양의 솔트 케이크를 생성하는 경우가 많습니다.
솔트 케이크는 용해로에서 플럭스를 사용할 때 발생하는 부산물로, 특정 재료를 효율적으로 용해하는 데 필요합니다.
이 부산물은 화학 성분으로 인해 유해 폐기물로 분류되어 적절히 처리해야 하므로 회전로 사용 시 운영 비용과 환경에 미치는 영향이 증가합니다.
폐기 과정은 규제가 엄격하고 복잡할 수 있어 전문 취급 및 처리 시설이 필요합니다.
4. 운영상의 단점
요약하면, 회전로는 유연성과 다양한 재료를 처리할 수 있는 능력을 제공하지만 효율성, 유지보수 및 폐기물 관리 측면에서 운영상의 단점을 특정 산업 요구와 환경 규정의 맥락에서 신중하게 고려해야 합니다.
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