화학 기상 증착(CVD)의 단점으로는 운영상의 한계, 환경 및 안전 문제, 공정과 관련된 높은 비용 등이 있습니다.
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운영상의 한계: CVD는 일반적으로 특수 장비가 필요하고 현장에서 수행할 수 없으므로 전용 코팅 센터로 운송해야 합니다. 또한 이 공정은 모든 부품을 개별 부품으로 분해해야 하므로 시간이 많이 걸리고 물류적으로도 까다로울 수 있습니다. 또한 진공 챔버의 크기로 인해 더 넓은 표면을 코팅하는 데 한계가 있어 대규모 적용에는 적합하지 않습니다.
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적용 범위 및 온도 문제: CVD는 적용 범위 측면에서 한계가 있으며, 완전히 적용되거나 전혀 적용되지 않아 복잡한 표면을 불완전하게 보호할 수 있습니다. 또한 이 공정은 일반적으로 고온에서 수행되므로 이러한 조건에서 성능이 저하되거나 뒤틀릴 수 있는 특정 소재의 경우 문제가 될 수 있습니다. 또한 이러한 고온 요건은 열팽창 계수가 다른 필름 간에 응력 및 고장을 일으킬 수 있습니다.
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환경 및 안전 문제: CVD의 많은 부산물은 독성, 폭발성, 부식성 등 위험성이 높습니다. 이러한 부산물은 신중한 취급과 폐기가 필요하며, 이는 복잡하고 비용이 많이 들 수 있습니다. 이러한 부산물과 관련된 환경 영향 및 안전 위험으로 인해 엄격한 안전 조치가 필요하며 운영 비용이 증가할 수 있습니다.
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높은 비용: CVD 공정은 가열 및 냉각 주기가 강렬하기 때문에 비용이 많이 듭니다. 또한 일부 전구체 가스, 특히 칩 제조에 사용되는 전구체 가스의 비용도 상당할 수 있습니다. 이러한 비용은 전문 장비와 숙련된 인력이 필요하고 환경 규정 준수 및 안전 조치와 관련된 잠재적 비용으로 인해 더욱 증가합니다.
요약하면, CVD는 고순도 및 고밀도 코팅과 같은 장점을 제공하지만 운영 제약, 환경 영향, 안전 위험, 높은 비용 등의 단점이 있으므로 특히 특정 애플리케이션 및 재료의 맥락에서 신중하게 고려해야 합니다.
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