냉간 가공 금속은 상온에서 금속을 성형하고 강화하는 매력적인 공정입니다. 이 방법은 고온을 사용하는 열간 단조 또는 열간 단조와는 다릅니다. 냉간 가공 금속의 주요 사례를 자세히 살펴보겠습니다.
냉간 가공 금속의 5가지 주요 예는 무엇인가요?
1. 냉간 단조
냉간 단조는 강철, 알루미늄, 구리 합금과 같은 금속을 가열하지 않고 성형하는 제조 공정에 널리 사용됩니다. 금속을 두 개의 금형 사이에 넣고 금형 모양이 될 때까지 압축합니다. 이 공정은 금속의 모양을 만들 뿐만 아니라 금속의 입자 구조를 개선하고 재료를 경화시켜 강도를 향상시킵니다.
2. 스탬핑
스탬핑은 금형과 프레스를 사용하여 판금을 원하는 모양으로 절단하고 성형하는 또 다른 냉간 가공 공정입니다. 이 방법은 자동차 및 전자 산업에서 브래킷, 패널, 커넥터와 같은 부품을 생산하기 위해 일반적으로 사용됩니다.
3. 압출
냉간 압출에서는 상온에서 금형을 통해 금속을 강제로 밀어내어 길고 균일한 모양을 만듭니다. 이 공정은 알루미늄 및 구리와 같은 소재를 사용하여 다양한 애플리케이션에 사용되는 막대, 튜브 및 프로파일을 생산하는 데 사용됩니다.
4. 드로잉
드로잉은 다이를 통해 금속을 당겨서 지름을 줄이고 길이를 늘리는 작업입니다. 이 공정은 일반적으로 와이어 및 튜브 생산에 사용됩니다. 냉간 인발은 금속의 기계적 특성을 향상시켜 금속을 더 강하고 연성화합니다.
5. 압연
냉간 압연은 금속 시트 또는 스트립을 실온에서 롤러를 통과시켜 두께를 줄이고 표면 마감을 개선하는 공정입니다. 이 방법은 자동차, 건설 및 포장 산업에서 사용되는 강철 및 알루미늄 시트에 널리 사용됩니다.
이러한 각 냉간 가공 공정은 금속의 모양을 만들 뿐만 아니라 가공 경화를 통해 기계적 특성을 개선하여 재료의 강도와 경도를 높입니다. 따라서 냉간 가공 금속은 자동차 부품, 항공우주 부품, 고정밀 공구 등 고강도 및 정밀도가 요구되는 분야에 이상적입니다.
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