지식 PVD의 4가지 공정은 무엇인가요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 months ago

PVD의 4가지 공정은 무엇인가요?

물리적 기상 증착(PVD)에는 고품질 박막을 만들기 위해 함께 작동하는 몇 가지 주요 공정이 포함됩니다.

PVD의 4가지 공정은 무엇인가요?

PVD의 4가지 공정은 무엇인가요?

1. 증발

증착은 PVD 공정의 첫 번째 단계입니다.

여기에는 전자 또는 이온 빔과 같은 고에너지 소스를 사용하여 타겟에 충격을 가하는 과정이 포함됩니다.

이 충격은 타겟 표면에서 원자를 제거하여 효과적으로 '기화'시킵니다.

그러면 기화된 물질은 공작물이나 기판에 증착할 준비가 된 것입니다.

증발은 열 증발과 스퍼터링 등 다양한 방법을 통해 이루어질 수 있습니다.

열 증발에서는 재료가 진공 조건에서 기체 상태로 가열됩니다.

스퍼터링에서는 기체 이온의 충격에 의해 원자가 타겟에서 방출됩니다.

2. 운송

원자가 기화되면 타겟에서 코팅할 기판 또는 부품으로 원자를 운반해야 합니다.

이 이동은 진공 또는 저압 기체 환경에서 발생합니다.

진공은 기화된 원자가 큰 간섭이나 충돌 없이 이동하도록 보장합니다.

이는 원자의 이동 경로와 반응성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

3. 반응

운송 단계에서 대상 물질이 금속인 경우 선택한 기체와 반응할 수 있습니다.

이러한 가스는 원하는 코팅 유형에 따라 산소, 질소 또는 메탄을 포함할 수 있습니다.

반응은 기판에 원하는 화합물이 형성되도록 제어된 조건에서 이루어집니다.

예를 들어 금속 산화물, 질화물 또는 탄화물이 생성될 수 있습니다.

4. 증착

마지막 단계는 기화된 원자가 기판 위에 응축 및 핵 형성되는 과정입니다.

이 과정을 통해 기판 표면에 얇은 필름이 형성됩니다.

증착 공정은 코팅에서 원하는 특성을 얻기 위해 매우 중요합니다.

이러한 특성에는 두께, 균일성, 기판에 대한 접착력 등이 포함됩니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하세요

정밀성과 다양성을 갖춘킨텍솔루션의 PVD 장비와 재료의 정밀성과 다양성.

증착, 이송, 반응 및 증착 공정의 모든 단계를 위한 혁신적인 솔루션으로 코팅 공정을 새로운 차원으로 끌어올리십시오.

킨텍 솔루션에 대한 신뢰 다양한 응용 분야에서 최고 수준의 박막을 달성하는 데 필요한 첨단 기술과 지원을 제공합니다.

지금 바로 무료 상담을 통해 PVD의 잠재력을 실현하고 무료 상담을 통해 귀사의 제조 수준을 한 단계 끌어올리십시오.

관련 제품

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

PECVD 코팅 장비로 코팅 공정을 업그레이드하십시오. LED, 전력 반도체, MEMS 등에 이상적입니다. 저온에서 고품질의 고체 필름을 증착합니다.

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF-PECVD는 "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition"의 약어입니다. 게르마늄 및 실리콘 기판에 DLC(Diamond-like carbon film)를 증착합니다. 그것은 3-12um 적외선 파장 범위에서 활용됩니다.

흑연 증발 도가니

흑연 증발 도가니

재료가 극도로 높은 온도에서 증발하도록 유지되어 기판에 박막을 증착할 수 있는 고온 응용 분야용 용기.

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

정밀한 박막 증착을 위한 기울어진 회전식 PECVD 가열로를 소개합니다. 자동 매칭 소스, PID 프로그래밍 가능 온도 제어 및 고정밀 MFC 질량 유량계 제어를 즐기십시오. 안심할 수 있는 안전 기능이 내장되어 있습니다.

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

보석 및 반도체 산업에서 다이아몬드 보석 및 필름을 성장시키는 데 사용되는 마이크로웨이브 플라즈마 화학 기상 증착 방법인 원통형 공진기 MPCVD 기계에 대해 알아보십시오. 기존 HPHT 방법에 비해 비용 효율적인 이점을 발견하십시오.

알루미늄 세라믹 증발 보트

알루미늄 세라믹 증발 보트

박막 증착용 용기; 열효율과 내화학성을 향상시키기 위해 알루미늄 코팅된 세라믹 바디를 가지고 있습니다. 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

세라믹 증발 보트 세트

세라믹 증발 보트 세트

다양한 금속 및 합금의 증착에 사용할 수 있습니다. 대부분의 금속은 손실 없이 완전히 증발할 수 있습니다. 증발 바구니는 재사용할 수 있습니다.

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 Bell-jar Resonator MPCVD 장비

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 Bell-jar Resonator MPCVD 장비

실험실 및 다이아몬드 성장을 위해 설계된 Bell-jar Resonator MPCVD 기계로 고품질 다이아몬드 필름을 얻으십시오. 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착이 탄소 가스와 플라즈마를 사용하여 다이아몬드를 성장시키는 데 어떻게 작용하는지 알아보십시오.

915MHz MPCVD 다이아몬드 기계

915MHz MPCVD 다이아몬드 기계

915MHz MPCVD 다이아몬드 기계 및 다결정 유효 성장, 최대 면적은 8인치에 달할 수 있고, 단결정의 최대 유효 성장 면적은 5인치에 달할 수 있습니다. 이 장비는 주로 대형 다결정 다이아몬드 필름의 생산, 긴 단결정 다이아몬드의 성장, 고품질 그래핀의 저온 성장 및 성장을 위해 마이크로파 플라즈마에 의해 제공되는 에너지가 필요한 기타 재료에 사용됩니다.

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅: 절삭 공구, 마찰 및 음향 응용 분야를 위한 탁월한 열 전도성, 결정 품질 및 접착력

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace와 함께 독점 CVD 퍼니스를 구입하십시오. 정확한 반응을 위해 사용자 정의 가능한 슬라이딩, 회전 및 틸팅 기능. 지금 주문하세요!

액체 가스화기 PECVD 장비가 장착된 슬라이드 PECVD 관로

액체 가스화기 PECVD 장비가 장착된 슬라이드 PECVD 관로

KT-PE12 슬라이드 PECVD 시스템: 넓은 전력 범위, 프로그래밍 가능한 온도 제어, 슬라이딩 시스템을 통한 빠른 가열/냉각, MFC 질량 흐름 제어 및 진공 펌프.


메시지 남기기