기술팀 · Kintek Solution

기상 증착 공정에는 주로 두 가지 주요 방법이 사용됩니다: 화학 기상 증착(CVD)과 물리 기상 증착(PVD)입니다. 각 방법에는 기판에 박막을 증착하는 데 관련된 고유한 메커니즘과 단계가 있습니다.

화학 기상 증착(CVD)

1. CVD는 증기상에서의 화학 반응으로 인해 가열된 표면에 고체 필름이 증착되는 공정입니다. 이 프로세스에는 일반적으로 세 가지 주요 단계가 포함됩니다:휘발성 화합물의 증발

2. : 증착할 물질은 먼저 일반적으로 가열을 통해 휘발성 형태로 변환됩니다. 이 단계에서는 물질이 증기상에서 기판으로 운반될 수 있도록 합니다.열 분해 또는 화학 반응

3. : 증기는 열분해를 거쳐 원자와 분자로 분해되거나 기판 표면에서 다른 증기, 가스 또는 액체와 반응합니다. 이 단계는 필름 형성에 필요한 화학적 변형을 시작하기 때문에 매우 중요합니다.비휘발성 반응 생성물 증착

: 이제 비휘발성 상태인 화학 반응의 생성물이 기판에 증착되어 박막을 형성합니다. 이 단계에서는 실제로 필름이 한 층씩 형성됩니다.

CVD 공정에는 종종 약 1000°C의 고온과 수 토르에서 대기압 이상의 압력이 필요합니다. 표면 반응에 운동 에너지를 추가하여 처리 온도를 낮출 수 있는 플라즈마 강화 CVD(PECVD)로 알려진 플라즈마를 통해 이 방법을 더욱 향상시킬 수 있습니다.물리적 기상 증착(PVD)

1. PVD는 일반적으로 부분 진공 상태에서 에너지가 공급된 가스 또는 플라즈마로 기판에 재료를 증착하는 방식입니다. 이 공정은 화학 반응이 아닌 응축이나 증발과 같은 물리적 공정을 포함한다는 점에서 CVD와 다릅니다:

2. 증기 생성: 재료를 녹는점 이상으로 가열하여 증기를 생성합니다. 이는 스퍼터링, 증발 또는 전자빔 가열과 같은 다양한 방법을 통해 달성할 수 있습니다.

운송 및 증착

: 그런 다음 증기는 진공 상태에서 이송되어 대상 표면에 증착됩니다. 원자 또는 분자가 고르게 퍼져 일정한 순도와 두께의 코팅이 만들어집니다.PVD 공정은 금속과 비금속을 원자 단위 또는 분자 단위로 얇은 층에 증착할 수 있다는 장점이 있습니다. PVD에 사용되는 진공 환경은 증착 공정과 필름의 품질을 더 잘 제어하는 데 도움이 됩니다.

비교 및 대조