지식 박막의 종류에는 어떤 것이 있나요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 week ago

박막의 종류에는 어떤 것이 있나요?

박막은 보호, 장식, 기능 향상 등 다양한 목적으로 표면에 적용되는 나노미터에서 마이크로미터 범위의 두께를 가진 물질 층입니다. 박막은 그 특성과 용도에 따라 여러 가지 유형으로 분류할 수 있습니다:

  1. 광학 박막: 이 필름은 반사 또는 반사 방지 코팅을 생성하여 빛을 조작하도록 설계되었습니다. 태양 전지, 디스플레이, 도파관, 광 검출기 어레이 및 메모리 디스크와 같은 애플리케이션에서 매우 중요합니다. 주요 기능은 광학 장치 및 시스템에서 필수적인 빛의 반사 및 투과를 제어하는 것입니다.

  2. 전기 또는 전자 박막: 이 필름은 절연체, 도체 및 반도체 장치와 같은 전기 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 집적 회로, 태양 전지, 광 검출기 어레이 및 압전 드라이브의 생산에 중요한 역할을 합니다. 전기적 특성으로 인해 전자 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

  3. 자성 박막: 주로 메모리 디스크에 사용되는 이 필름은 데이터를 저장할 수 있는 자기적 특성을 가지고 있습니다. 자기 저장 장치의 필수 구성 요소로 현대 기술의 고밀도 저장 기능에 기여합니다.

  4. 화학 박막: 합금, 확산, 산화 또는 부식에 저항하도록 설계된 이 필름은 기체 및 액체용 센서를 만드는 데도 사용됩니다. 화학 종과 상호 작용하는 능력으로 인해 다양한 산업 및 환경 응용 분야에서 가치가 있습니다.

  5. 기계적 박막: 종종 마찰 코팅이라고도 하는 이 필름은 표면을 마모로부터 보호하고 경도를 높이며 미세 접착력을 향상시킵니다. 미세 기계적 특성을 활용하여 공구와 기계 부품의 내구성과 성능을 향상시킵니다.

  6. 열 박막 필름: 장벽층과 방열판을 만드는 데 사용되는 이 필름은 재료의 열적 특성을 관리합니다. 전자 및 자동차 산업과 같이 단열 또는 효율적인 열 방출이 필요한 분야에서 매우 중요합니다.

각 유형의 박막은 특정 기능을 수행하며 광학 장치, 전자, 데이터 저장, 화학 감지, 기계 부품 또는 열 관리 등 원하는 용도에 따라 선택됩니다. 박막의 다용도성 덕분에 박막은 수많은 기술 발전과 산업 공정에서 중요한 구성 요소가 되었습니다.

업계에 혁신을 일으키도록 설계된 최고급 박막을 위한 최고의 장소인 킨텍 솔루션으로 혁신의 힘을 발휘하세요. 최첨단 광학 솔루션부터 내구성이 뛰어난 기계 코팅까지, 당사의 광범위한 박막은 성능을 향상하고 기능을 최적화하며 기술 발전을 촉진하도록 맞춤화되어 있습니다. 지금 당사의 다양한 특수 박막을 살펴보고 귀사의 애플리케이션을 새로운 차원으로 끌어올리세요. 킨텍 솔루션 - 과학과 혁신이 만나는 곳.

관련 제품

실험실용 플로트 소다석회 광학유리

실험실용 플로트 소다석회 광학유리

박막/후막 증착을 위한 절연 기판으로 널리 선호되는 소다석회 유리는 용융 주석 위에 용융 유리를 부유시켜 만듭니다. 이 방법은 균일한 두께와 예외적으로 평평한 표면을 보장합니다.

리튬 배터리 포장용 알루미늄 플라스틱 연포장 필름

리튬 배터리 포장용 알루미늄 플라스틱 연포장 필름

알루미늄-플라스틱 필름은 우수한 전해질 특성을 가지며 소프트 팩 리튬 배터리에 중요한 안전 소재입니다. 금속 케이스 배터리와 달리 이 필름으로 감싼 파우치 배터리는 더 안전합니다.

연구실용 광학용 초투명 유리판 K9 / B270 / BK7

연구실용 광학용 초투명 유리판 K9 / B270 / BK7

광학 유리는 다른 유형의 유리와 많은 특성을 공유하지만 광학 응용 분야에 중요한 특성을 향상시키는 특정 화학 물질을 사용하여 제조됩니다.

박층 스펙트럼 전기분해 셀

박층 스펙트럼 전기분해 셀

당사의 박막 스펙트럼 전기분해 전지의 이점을 알아보십시오. 내부식성, 완벽한 사양, 필요에 따라 맞춤화 가능.

적외선 실리콘 / 고저항 실리콘 / 단결정 실리콘 렌즈

적외선 실리콘 / 고저항 실리콘 / 단결정 실리콘 렌즈

실리콘(Si)은 근적외선(NIR) 범위(약 1μm ~ 6μm) 응용 분야에서 가장 내구성이 뛰어난 광물 및 광학 소재 중 하나로 널리 알려져 있습니다.

400~700nm 파장 무반사 / AR 코팅 글라스

400~700nm 파장 무반사 / AR 코팅 글라스

AR 코팅은 반사를 줄이기 위해 광학 표면에 적용됩니다. 상쇄 간섭을 통해 반사광을 최소화하도록 설계된 단일 레이어 또는 다중 레이어일 수 있습니다.

배터리용 카본지

배터리용 카본지

저항이 낮은 얇은 양성자 교환막; 높은 양성자 전도성; 낮은 수소 투과 전류 밀도; 긴 수명; 수소 연료 전지 및 전기 화학 센서의 전해질 분리기에 적합합니다.

소프트 팩 리튬 배터리용 니켈-알루미늄 탭

소프트 팩 리튬 배터리용 니켈-알루미늄 탭

니켈 탭은 원통형 및 파우치 배터리 제조에 사용되며 양극 알루미늄 및 음극 니켈은 리튬 이온 및 니켈 배터리 생산에 사용됩니다.

고온 내성 광학 석영 유리 시트

고온 내성 광학 석영 유리 시트

통신, 천문학 등에서 정확한 빛 조작을 위한 광학 유리 시트의 힘을 발견하십시오. 뛰어난 선명도와 맞춤형 굴절 특성으로 광학 기술의 발전을 경험하십시오.

알루미늄 세라믹 증발 보트

알루미늄 세라믹 증발 보트

박막 증착용 용기; 열효율과 내화학성을 향상시키기 위해 알루미늄 코팅된 세라믹 바디를 가지고 있습니다. 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

PECVD 코팅 장비로 코팅 공정을 업그레이드하십시오. LED, 전력 반도체, MEMS 등에 이상적입니다. 저온에서 고품질의 고체 필름을 증착합니다.

광학 석영 플레이트 JGS1 / JGS2 / JGS3

광학 석영 플레이트 JGS1 / JGS2 / JGS3

석영판은 투명하고 내구성이 있으며 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다용도 부품입니다. 고순도 석영 크리스탈로 제작되어 내열성 및 내화학성이 우수합니다.

탄소 흑연 플레이트 - 등압

탄소 흑연 플레이트 - 등압

등방 탄소 흑연은 고순도 흑연에서 압착됩니다. 로켓 노즐, 감속재 및 흑연 반응기 반사재 제조에 탁월한 소재입니다.

광학 창

광학 창

다이아몬드 광학 창: 고출력 IR 레이저 및 마이크로파 창 응용 분야를 위한 뛰어난 광대역 적외선 투명도, 뛰어난 열 전도성 및 낮은 적외선 산란.

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

티타늄은 화학적으로 안정하여 밀도가 4.51g/cm3로 알루미늄보다 높고 강철, 구리, 니켈보다 낮지만 비강도는 금속 중에서 1위입니다.

황화아연(ZnS)창/염판

황화아연(ZnS)창/염판

광학 황화아연(ZnS) Windows는 8-14 미크론 사이의 뛰어난 IR 전송 범위를 가집니다. 열악한 환경에 대한 우수한 기계적 강도 및 화학적 불활성(ZnSe Windows보다 단단함)

질화규소(SiC) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화규소(SiC) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화 규소 판은 고온에서 균일한 성능으로 인해 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 재료입니다.


메시지 남기기