석회석의 소성 생성물은 산화칼슘(CaO)과 이산화탄소(CO2)입니다.
설명:
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소성 과정: 소성은 석회석과 같은 무기 물질에 고온을 가해 열분해를 일으키는 열처리 공정입니다. 이 공정은 일반적으로 원자로 또는 용광로에서 수행되며, 제어된 조건에서 재료가 매우 높은 온도로 가열됩니다.
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석회석 소성 반응: 석회석을 소성하는 동안 일어나는 주요 반응은 탄산칼슘(CaCO3)이 일반적으로 석회로 알려진 산화칼슘(CaO)과 이산화탄소(CO2)로 분해되는 것입니다. 이 반응은 다음과 같은 화학식으로 나타낼 수 있습니다:
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[CaCO_3 \직사각형 CaO + CO_2 ]로 나타낼 수 있습니다.탄산칼슘의 결합을 끊기 위해서는 높은 온도가 필요하며, 그 결과 이산화탄소가 기체로 방출되고 산화칼슘이 남게 됩니다.
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산업 응용: 시멘트 산업에서 석회석 소성은 시멘트의 주성분인 클링커 생산의 중요한 단계입니다. 이 공정에는 석회석을 미세한 분말로 분쇄한 다음 소성기 용기에서 약 900°C까지 가열하는 과정이 포함됩니다. 이 정도의 가열로 석회석의 약 90%를 탈탄화할 수 있습니다. 그런 다음 남은 재료는 로터리 킬른에서 약 1500°C까지 추가로 가열하여 클링커로 완전히 전환됩니다. 냉각 후 클링커를 석고로 분쇄하여 시멘트를 생산합니다.
소성의 목적:
석회석의 소성은 주로 휘발성 불순물을 제거하고 시멘트, 철강, 유리 생산 등 다양한 산업 공정에 사용할 수 있는 반응성 형태(산화칼슘)로 석회석을 전환하기 위해 수행됩니다. 이 과정에서 발생하는 이산화탄소는 산업 환경에서 중요한 온실가스 배출원입니다.
