열처리에 사용되는 퍼니스는 처리되는 재료, 필요한 온도, 생산량 등 공정의 특정 요구사항에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 열처리 용광로는 재료의 구조를 변경하여 기계적 특성을 향상시키는 제어된 가열 환경을 제공하도록 설계되었습니다.
열처리 용광로 유형 요약
- 연속 용광로: 이 퍼니스는 일정한 속도로 재료를 이송하므로 대량 생산에 적합합니다. 후속 열간 성형 또는 열처리를 위해 반제품을 재가열하는 데 자주 사용됩니다.
- 롤러 하스 퍼니스: 롤러형 퍼니스는 재료를 롤러 위에 올려놓고 퍼니스를 통해 이동하는 연속식 퍼니스의 일종으로, 대규모 작업에 적합합니다.
- 배치형 퍼니스: 이 퍼니스는 배치로 작동하며 소량 또는 배치마다 다른 처리가 필요한 경우에 이상적입니다.
- 강제 공기 순환 용광로: 특히 저온에서 효율적인 열 전달이 중요한 템퍼링과 같은 공정에 사용됩니다.
자세한 설명:
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연속 용광로: 이 퍼니스는 재료를 연속적으로 처리할 수 있는 것이 특징이며, 높은 처리량이 필요한 산업에서 특히 유용합니다. 철망이나 반제품과 같은 재료가 퍼니스에 지속적으로 공급되고 이동하면서 가열됩니다. 이 유형의 퍼니스는 재료를 제어된 조건에서 가열 및 냉각해야 하는 어닐링 또는 정규화와 같은 공정에 효율적입니다.
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롤러 하스 퍼니스: 연속 용광로의 하위 유형으로, 재료가 놓이는 롤러로 설계되었습니다. 롤러가 움직이면서 재료는 퍼니스의 가열 구역을 통해 이송됩니다. 이 설정은 긴 바 또는 시트와 같이 롤러 위에 놓을 수 있는 재료에 유리하며 금속 가공 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
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배치형 퍼니스: 연속형 퍼니스와 달리 배치형 퍼니스는 재료를 개별 배치로 처리합니다. 이 유형의 퍼니스는 어닐링, 경화, 템퍼링 등 다양한 열처리에 사용할 수 있어 다용도로 사용할 수 있습니다. 각 배치가 퍼니스에 로드되고 처리된 다음 언로드되므로 처리 유형에 유연성을 부여할 수 있습니다.
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강제 공기 순환 퍼니스: 이 퍼니스는 특히 방사선이 덜 효과적인 저온에서 열 전달 효율을 개선하도록 설계되었습니다. 이 퍼니스는 가열된 공기를 순환시켜 균일한 가열을 보장하며, 소재의 취성을 줄이기 위해 천천히 냉각해야 하는 템퍼링과 같은 공정에 특히 유용합니다.
결론
열처리 용광로의 선택은 재료의 유형, 특정 열처리 공정, 생산량 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 각 유형의 용광로는 뚜렷한 장점을 제공하며 다양한 산업적 요구에 적합하므로 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 재료를 처리할 수 있습니다.
