로터리 킬른은 연속 공정에서 재료를 고온으로 올리는 데 사용되는 파이로프로세싱 장치입니다.
주로 소성 및 기타 고온 화학적 변형에 사용됩니다.
이 장치는 원통형 용기로, 세로축을 중심으로 약간 기울어져 천천히 회전합니다.
이를 통해 재료가 뜨거운 가스에 노출되는 동안 아래쪽 끝으로 서서히 내려갈 수 있습니다.
이러한 가스는 재료와 같은 방향(동류)으로 흐르거나 반대 방향(역류)으로 흐를 수 있습니다.
가스는 다양한 연료를 통해 외부 또는 내부에서 생성됩니다.
로터리 킬른은 시멘트, 석회, 내화물, 금속 추출 등의 산업에서 필수적입니다.
로터리 킬른에 대해 알아야 할 5가지 주요 사실
1. 목적 및 용도
로터리 킬른은 다양한 열처리 기능을 위한 초고온 환경을 제공하도록 설계되었습니다.
주로 재료를 고온으로 가열하여 화학 반응이나 물리적 변화를 일으키는 소성에 사용됩니다.
시멘트, 석회, 내화물 및 다양한 금속 광석의 생산이 일반적인 용도입니다.
또한 금속 추출 전 황화물 광석을 로스팅하고 건조, 소결 및 소각과 같은 공정에도 사용됩니다.
2. 작동 방식
킬른은 회전하는 약간 기울어진 원통형 용기의 상단에 재료를 지속적으로 공급하는 방식으로 작동합니다.
가마가 회전하면서 재료가 하단으로 천천히 내려가면서 교반과 혼합을 거치므로 열에 고르게 노출됩니다.
뜨거운 가스는 가마를 따라 통과하며, 그 방향(직류 또는 역류)은 열 전달 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
열원은 외부 용광로 또는 가스, 석유 또는 석탄과 같은 연료에 의해 생성된 내부 불꽃일 수 있습니다.
3. 건설
로터리 킬른의 기본 구성 요소에는 쉘, 내화 라이닝, 지지 타이어(라이딩 링) 및 롤러, 구동 기어 및 내부 열교환기가 포함됩니다.
쉘은 회전하는 가마의 바깥쪽 원통형 부분입니다.
내화 라이닝은 가마 내부의 고온과 부식성 물질로부터 쉘을 보호합니다.
지지 타이어와 롤러는 킬른의 무게를 지탱하고 원활하게 회전할 수 있도록 도와줍니다.
구동 기어는 원하는 속도로 킬른을 회전시키는 역할을 합니다.
4. 유형 및 구성
로터리 킬른은 가열 방식(직접 또는 간접)과 작동 설계(습식 킬른, 건식 킬른 등)에 따라 분류할 수 있습니다.
직접 가마는 열원과의 접촉을 통해 재료를 직접 가열합니다.
간접 가마는 가마 쉘을 통해 재료를 가열하여 보다 확산된 가열 환경을 조성합니다.
가마 유형 선택은 특정 공정 요구 사항과 처리되는 재료에 따라 달라집니다.
5. 산업적 중요성
로터리 킬른은 다양한 산업 분야에서 필수적이며 제품 품질, 공정 효율성 및 자원 추출에 중요한 역할을 합니다.
로터리 킬른의 적응성과 다양한 기능은 현대 산업의 초석이 되고 있습니다.
특히 지속 가능하고 효율적인 산업 공정에 대한 수요가 증가함에 따라 더욱 그렇습니다.
요약하자면 로터리 킬른은 수많은 산업 공정에서 중요한 역할을 하는 정교한 열처리 장치입니다.
고온을 유지하고 다양한 화학적, 물리적 변형을 지속적이고 제어된 방식으로 촉진하는 능력이 핵심입니다.
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