화학 기상 증착(CVD)은 고품질의 박막과 코팅을 기판 위에 증착하는 데 사용되는 공정입니다.
이 공정은 기체 또는 증기 전구체를 사용하여 진공 환경에서 수행됩니다.
CVD 공정에는 세 가지 주요 단계가 포함됩니다.
첫째, 반응 가스가 기판 표면으로 확산됩니다.
둘째, 반응 가스가 기판 표면에 흡착됩니다.
셋째, 기판 표면에서 화학 반응이 일어나 고체 증착물을 형성합니다.
그런 다음 생성된 증기상 부산물이 기판 표면에서 방출됩니다.
프로젝트에 따라 달라질 수 있는 증착 물질은 전구체 물질과 혼합됩니다.
이 전구체 물질은 종종 할로겐화물 또는 수화물입니다.
증착 물질과 전구체의 조합은 진공 챔버로 들어갑니다.
진공 챔버에서 증착 물질은 기판 위에 균일한 층을 형성합니다.
전구체는 분해되어 확산을 통해 배출됩니다.
CVD는 다양한 재료를 증착할 수 있다는 장점이 있습니다.
이러한 재료에는 금속 필름, 비금속 필름, 다성분 합금 필름, 세라믹 또는 화합물 층이 포함됩니다.
이 공정은 대기압 또는 저진공에서 수행할 수 있습니다.
따라서 랩 어라운드 특성이 우수하고 복잡한 모양의 표면이나 공작물의 깊거나 미세한 구멍을 균일하게 코팅할 수 있습니다.
또한 CVD는 고순도, 우수한 밀도, 낮은 잔류 응력 및 우수한 결정화를 갖춘 코팅을 생성합니다.
이해해야 할 5가지 핵심 사항
1. CVD의 세 가지 주요 단계
CVD 공정에는 확산, 흡착, 화학 반응의 세 가지 주요 단계가 포함됩니다.
2. 전구체 물질의 역할
증착 재료는 전구체 물질(주로 할로겐화물 또는 수화물)과 혼합되어 재료를 준비하고 기판으로 운반합니다.
3. 진공 챔버 공정
증착 재료와 전구체의 조합은 진공 챔버로 들어가 재료가 기판 위에 균일한 층을 형성합니다.
4. CVD의 다양성
CVD는 금속 필름, 비금속 필름, 다성분 합금 필름, 세라믹 또는 화합물 층을 포함한 다양한 재료를 증착할 수 있습니다.
5. CVD의 장점
CVD는 고순도, 우수한 밀도, 낮은 잔류 응력 및 우수한 결정화를 가진 코팅을 생성하며 대기압 또는 저진공에서 수행될 수 있습니다.
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