플라즈마 용융, 특히 플라즈마 아크 용융은 불활성 분위기에서 반응성 및 내화성 금속을 용융하는 데 사용되는 고온 공정입니다. 이 방법은 기존 합금의 특성을 개선하고 새로운 복합 합금의 개발을 촉진하는 것으로 잘 알려져 있습니다.
플라즈마 용융 요약:
플라즈마 용융은 고온 플라즈마 아크를 생성하기 위해 일반적으로 헬륨 또는 아르곤과 같은 전기적으로 여기된 가스를 사용합니다. 이 아크는 밀폐된 챔버에서 금속을 녹이는 데 사용되어 깨끗하고 오염되지 않은 환경을 보장합니다. 이 공정은 반응성이 있거나 녹는점이 높은 금속에 특히 효과적이며, 산소와 같은 요소로 인한 오염을 방지하도록 설계된 차가운 화로에서 진행됩니다.
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자세한 설명:고온 플라즈마 생성:
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이 과정은 일반적으로 헬륨 또는 아르곤과 같은 가스를 여기시켜 이온화하여 플라즈마를 생성하는 것으로 시작됩니다. 이 플라즈마는 두 전극 사이에 전기 아크를 쳐서 섭씨 3,000~7,000도 범위의 매우 높은 온도로 가열됩니다. 고도로 이온화된 가스인 플라즈마를 정밀하게 제어하여 용융할 재료에 직접 분사할 수 있습니다.
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불활성 대기와 차가운 용광로:
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용융은 금속과 산소 또는 기타 가스 사이의 반응을 방지하는 불활성 분위기 아래 밀폐된 챔버에서 이루어집니다. 시스템의 핵심 구성 요소인 콜드 하스 퍼니스는 오염 요소가 없도록 설계되었습니다. 이 설정은 고밀도 또는 저밀도 불순물의 포함을 최소화하여 용융 금속이 가능한 한 순수하도록 보장합니다.다목적성 및 애플리케이션:
플라즈마 아크 용해로는 소규모 작업부터 대규모 산업 공정에 이르기까지 다양한 생산 요구 사항에 맞게 다양한 크기와 구성으로 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 용해로는 여러 토치 및 공급 시스템을 처리할 수 있으며 특정 요구 사항을 수용하기 위해 주조 및 인출 챔버가 장착되어 있습니다. 이 공정은 잉곳, 슬래브, 분말 등 다양한 형태의 금속에 적용할 수 있으며 특히 고순도 강철 주물, 고온 합금 및 내화 금속을 생산하는 데 유용합니다.
장점과 도전 과제:
