퍼니스의 본체 구조는 퍼니스가 작동 중 고온, 압력 및 기계적 스트레스를 견딜 수 있도록 하는 중요한 구성 요소입니다.
퍼니스는 다양한 유형으로 제공되며, 각 퍼니스는 운영 요구 사항을 충족하기 위한 특정 구조적 요구 사항을 가지고 있습니다.
퍼니스 본체의 핵심 요소에는 메인 배럴, 단열층, 발열체 및 지지 구조가 포함됩니다.
이러한 구성 요소를 이해하면 특정 용도에 적합한 퍼니스를 선택하고 수명과 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
퍼니스 본체 구조의 5가지 주요 구성 요소
1. 메인 배럴 구조
재료 및 디자인: 주로 스테인리스 스틸로 제작되는 퍼니스의 메인 배럴은 강도와 강성을 높이기 위해 이중층 구조로 설계됩니다.
여기에는 내부 배럴과 외부 배럴이 포함되며, 이는 열간 프레스와 같은 공정 중에 가해지는 힘을 견디는 데 중요합니다.
공정 및 강성: 퍼니스의 하단 헤드는 일반적으로 회전을 통해 가공되므로 변형 없이 상당한 힘을 견딜 수 있습니다.
다이내믹 씰링 장치의 고정 시트와 퍼니스 본체의 상단 플랜지를 수직으로 정렬하는 것은 하부 이젝터 이동의 직진성을 유지하는 데 필수적입니다.
2. 단열 및 반사 레이어
구성 및 기능: 단열 배럴에는 흑연, 몰리브덴 시트, 흑연 펠트 및 스테인리스 스틸과 같은 재료가 포함됩니다.
이러한 재료는 열을 반사하고 단열하여 퍼니스 본체를 보호하고 온도 무결성을 유지하는 역할을 합니다.
특히 몰리브덴 시트는 발열체의 복사열을 차단하는 장벽 역할을 하여 단열층과 퍼니스 본체를 보호합니다.
3. 발열체 및 시스템
유형 및 배치: 발열체의 선택은 천연 가스의 가용성과 필요한 대기 유형(예: 엔도 가스 또는 저압 침탄)에 따라 달라집니다.
특정 대기 조건에서 안정적인 성능을 보장하려면 전기 발열체를 신중하게 선택해야 합니다.
냉각 메커니즘: 퍼니스 도어의 상부 램과 같은 부품은 고온 영역에 노출되기 때문에 강제 냉각이 필요합니다.
이러한 냉각은 구조적 열화를 방지하고 중요 부품의 수명을 보장하는 데 필수적입니다.
4. 지지 구조물 및 냉각 시스템
설계 및 구현: 퍼니스 본체에는 내화 라이닝이 포함되며, 탄소 또는 마그네시아 라이닝이 될 수 있습니다.
고급 용광로에는 수냉식 용광로 라이닝을 통합하여 열 저항을 줄이고 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
수분 분리기와 같은 냉각 시스템은 퍼니스 쉘과 굴뚝을 포함하여 고온 조건에서 작동하는 구성 요소의 열을 관리하는 데 사용됩니다.
5. 일반 구조 및 가변성
재료 및 모양: 퍼니스 본체는 일반적으로 마그네사이트 벽돌이나 실리카 벽돌과 같은 내화 재료로 안감 처리된 두꺼운 강판으로 구성된 원통형입니다.
퍼니스의 용도에 따라 구형 캡이나 잘린 원뿔과 같은 디자인을 포함하여 모양이 다양할 수 있습니다.
길이 및 온도 균일성: 로터리 퍼니스의 경우 퍼니스 본체의 길이가 최대 230미터까지 확장될 수 있지만, 길이가 길어질수록 균일한 온도를 유지하는 것이 어려워집니다.
따라서 전체 챔버에서 일관된 성능을 보장하기 위해 신중한 설계 고려가 필요합니다.
퍼니스의 구조적 구성 요소를 이해하는 것은 특정 산업 공정의 운영 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.
메인 배럴부터 가열 및 냉각 시스템에 이르기까지 각 요소는 퍼니스의 전반적인 효율성, 내구성 및 효과에 중요한 역할을 합니다.
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