압출 흑연과 등방성 흑연은 서로 다른 특성과 제조 공정을 가진 두 가지 유형의 인조 흑연입니다.
압출 흑연은 흑연과 바인더의 혼합물을 다이를 통해 강제로 밀어 넣어 원하는 모양을 만드는 압출 공정을 통해 생산됩니다. 이 공정은 등방성 흑연에 비해 입자 크기가 더 거칠어집니다. 압출 흑연은 강도는 낮지만 열 및 전기 전도성이 더 높습니다.
반면에 등방성 흑연은 냉간 등방성 프레스(CIP)라는 공정을 통해 생산됩니다. 이 방법에서는 원료 혼합물을 냉간 등방성 프레스를 사용하여 직사각형 또는 원형 블록으로 압축합니다. 등방성 흑연은 초미세 입자 구조와 우수한 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다.
압출 흑연과 등방성 흑연의 주요 차이점은 입자 크기와 특성에 있습니다. 압출 흑연은 입자 크기가 더 거칠기 때문에 강도는 낮지만 열 및 전기 전도도는 높습니다. 반면 등방성 흑연은 입자 크기가 매우 미세하여 강도가 높고 열충격에 대한 저항성이 뛰어나며 전기 저항이 낮습니다.
제조 공정 측면에서 압출 흑연은 압출을 통해 생산되는 반면, 등방성 흑연은 냉간 등방성 프레스 공정을 통해 생산됩니다. 등방성 프레싱 공정은 입자 크기가 작고 재료 전체에 걸쳐 균일한 구조를 가진 가장 등방성 형태의 인조 흑연을 만들 수 있습니다.
등방성 흑연은 원자력, 야금, 반도체, 태양열, 연속 주조, EDM 등 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 높은 강도, 열충격에 대한 내성, 고온 및 산화 저항성, 낮은 전기 저항, 우수한 내식성, 정밀한 가공, 낮은 불순물 함량으로 높은 가치를 인정받고 있습니다.
요약하자면, 압출 흑연과 등방성 흑연의 주요 차이점은 입자 크기와 특성에 있습니다. 압출 흑연은 입자 크기가 더 거칠고 강도가 낮으며 열 및 전기 전도도가 높습니다. 등방성 흑연은 입자 크기가 매우 미세하고 강도가 높으며 열충격에 대한 저항성이 우수하고 전기 저항이 낮습니다. 등방성 흑연은 냉간 등방성 압착을 통해 생산되므로 입자 크기가 작고 균일한 구조를 가진 가장 등방성 형태의 인조 흑연을 만들 수 있습니다.
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