경화와 진공 경화의 주요 차이점은 환경과 그 결과 경화된 금속의 품질에 있습니다. 경화는 강철을 임계 온도 이상으로 가열한 다음 빠르게 냉각하여 경도를 높이는 열처리 공정의 일반적인 용어입니다. 이 공정은 공기, 오일, 가스 등 다양한 분위기에서 수행할 수 있습니다. 이와 대조적으로 진공 경화는 진공 환경, 일반적으로 진공로 내에서 발생하는 특수한 형태의 경화입니다.
진공 경화:
진공 경화에는 진공로에서 금속 부품을 최대 1,300°C의 온도까지 가열하는 과정이 포함됩니다. 진공 환경은 금속 표면의 산화나 오염을 방지하여 추가적인 기계적 처리가 필요 없는 밝고 깨끗한 표면을 만들기 때문에 매우 중요합니다. 진공 경화의 담금질 공정에는 일반적으로 가스 담금질이 포함되며, 질소가 가장 일반적으로 사용됩니다. 이 방법은 균일한 냉각 속도를 보장하며, 이는 부품 전체에서 일관된 경도와 기계적 특성을 달성하는 데 매우 중요합니다.일반 경화:
반면 일반 경화는 공기, 오일, 가스 등 다양한 분위기와 담금질 매체에서 수행할 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 더 비용 효율적이지만 경화 프로세스가 덜 제어될 수 있습니다. 금속을 임계 온도까지 가열한 다음 일반적으로 공기 또는 오일 담금질을 통해 빠르게 냉각합니다. 이 프로세스는 금속의 인성과 내마모성을 향상시키지만 담금질 매체와 대기에 따라 표면 산화 또는 변색을 유발할 수 있습니다.
비교 및 결론:
