알루미나 튜브를 사용할 때는 권장 가열 속도를 준수하여 튜브의 수명을 늘리고 손상을 방지하는 것이 중요합니다.
5가지 핵심 사항 설명
1. 초기 예열 및 스트레스 완화
목적: 스트레스와 오염 물질을 제거합니다.
절차: 알루미나 튜브를 5~8°C/min의 속도로 예열하여 최대 1300°C까지 가열하고 이 온도를 30분 동안 유지합니다.
근거: 점진적인 가열은 균열이나 파손으로 이어질 수 있는 급격한 열팽창을 방지합니다.
2. 일반적인 가열 및 냉각 속도
가열 속도: 10°C/분을 초과하지 않아야 합니다. 5°C/분과 같이 더 느린 속도가 바람직합니다.
냉각 속도: 또한 10°C/min보다 낮은 속도로 제어해야 하며, 5°C/min이 가장 이상적입니다.
중요도: 속도를 제어하면 튜브 고장의 일반적인 원인인 열 충격을 방지할 수 있습니다.
3. 저온에서 시료 취급하기
온도 제한: 시료를 넣거나 뺄 때 용광로 온도는 섭씨 200도를 넘지 않아야 합니다.
주의 사항: 열충격을 방지하기 위해 고온의 퍼니스 튜브에 저온의 물체가 닿지 않도록 주의하세요.
4. 특정 공정 및 가열 속도
디바인드 및 소결 공정: 2°C/min~225°C, 1°C/min~550°C, 6°C/min~1300°C 등 속도가 다른 여러 가열 단계가 포함됩니다.
최종 냉각: 부품은 6°C/min의 속도로 600°C까지 냉각됩니다.
응용 분야: 이 속도는 제조 공정의 특정 고온 주기에 맞게 조정되었습니다.
5. 열 충격 민감도
권장 사항: 처음 1~1.5시간 동안 시간당 150~300°C의 가열 속도로 퍼니스 챔버를 천천히 예열하세요.
냉각 속도: 가열 속도의 절반 수준인 시간당 75~150°C 정도여야 합니다.
중요성: 점진적인 가열 및 냉각은 알루미나에 대한 열충격의 영향을 줄여 내구성을 향상시킵니다.
6. 튜브 파열 방지
원인: 급격한 온도 변화는 튜브 파열의 주요 원인입니다.
관리 방법: 분당 5도의 가열 및 냉각 속도를 유지하고 1650°C를 초과하는 작동 온도를 피하세요.
유지 관리: 튜브 내부를 깨끗하게 유지하고 사용 후에는 시료를 제거하여 균열을 일으킬 수 있는 화학 반응을 방지하세요.
7. 일반 예열 지침
절차: 원하는 온도에 도달할 때까지 분당 5도로 가열 속도를 조절하면서 알루미나 튜브를 서서히 예열합니다.
근거: 느리고 제어된 가열은 균일한 온도 분포를 보장하고 열 스트레스를 방지합니다.
실험실 장비 구매자는 이러한 지침을 준수함으로써 알루미나 튜브를 안전하고 효율적으로 사용하여 손상 위험을 최소화하고 수명을 최대화할 수 있습니다.
계속 알아보기, 전문가와 상담하기
알루미나 튜브의 정밀도가 실험실의 성능을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요.제어된 가열 속도와 고급 응력 완화 기술을 통해 킨텍 솔루션은 엄격한 조건을 견딜 수 있는 내구성 있는 솔루션을 보장합니다. 탁월한 품질로 고온 요구 사항을 충족합니다.현실에 안주하지 마세요. 정밀성과 신뢰성의 파트너인 KINTEK SOLUTION과 함께 연구 수준을 높이십시오. 지금 바로 연락하여 당사 제품이 어떻게 워크플로우를 최적화할 수 있는지 알아보십시오.