DC 마그네트론의 자기장 스퍼터링은 자기장을 사용하여 DC 방전에서 스퍼터링 공정을 향상시킵니다. 이 방법은 타겟 표면 근처에 전자를 가두어 이온화 속도와 스퍼터링 속도를 증가시킴으로써 스퍼터링 공정의 효율을 높입니다.
5가지 핵심 포인트 설명
1. 자기장 구성
DC 마그네트론 스퍼터링에서는 캐소드 플레이트 뒤에 추가 자기장이 적용됩니다. 이 자기장은 타겟 표면과 평행하도록 설계됩니다. 자기장 선은 전자가 주변 공간으로 빠져나가는 대신 타겟 근처에 전자를 가두는 폐쇄 경로를 만들도록 배열되어 있습니다.
2. 전자에 대한 효과
전기장(표적 표면에 수직인)과 자기장의 중첩은 하전 입자, 특히 전자를 직선이 아닌 사이클로이드 궤도로 움직이게 합니다. 이 나선형 운동은 표적 표면에서 전자의 경로 길이를 크게 증가시켜 가스 원자와 더 많은 충돌을 일으켜 이온화 속도를 높입니다.
3. 이온화 및 스퍼터링 속도 증가
갇힌 전자로 인해 이온화가 증가하면 타겟 근처에서 이온 밀도가 높아집니다. 이러한 이온은 전기장에 의해 타겟을 향해 가속되어 스퍼터링을 일으킵니다. 자기장은 질량이 크기 때문에 이온의 움직임에 큰 영향을 미치지 않으므로 이온은 타겟을 향해 직선으로 계속 이동하여 효율적인 스퍼터링이 이루어집니다.
4. 운영상의 이점
DC 마그네트론 스퍼터링에서 자기장을 사용하면 일반적으로 높은 압력(10 Pa)과 전압(-2kV ~ 3kV)이 필요한 기존 스퍼터링에 비해 낮은 압력(약 100 Pa)과 전압(약 -500 V)에서 공정을 작동할 수 있습니다. 이는 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 성장하는 필름에 배경 가스가 포함되는 것을 최소화하고 가스 충돌로 인한 스퍼터링 원자의 에너지 손실을 줄여줍니다.
5. 응용 분야 및 구성
DC 마그네트론 스퍼터링은 직류 전원 공급 장치를 사용하여 전도성 물질을 증착하는 데 널리 사용됩니다. 자기장의 구성은 플라즈마를 타겟 영역에 한정하는 평형 구성과 일부 자기장 라인이 기판 쪽으로 확장되는 불평형 구성으로 다양하게 변경할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
계속 탐색하고 전문가와 상담하기
재료 증착 공정의 수준을 높이도록 설계된 최첨단 DC 마그네트론 스퍼터링 시스템의 정밀도와 효율성을 경험해 보세요. 전기장과 자기장을 결합하여 스퍼터링 속도를 높이고, 낮은 압력에서 작동하며, 우수한 필름 품질을 달성할 수 있습니다. 킨텍솔루션의 최첨단 기술이 실험실의 생산성을 어떻게 혁신할 수 있는지 알아보고 특정 응용 분야의 요구에 맞는 다양한 맞춤형 솔루션을 살펴보십시오.지금 바로 연락하여 스퍼터링 역량을 높이세요!
