물리적 기상 증착(PVD) 스퍼터링 공정은 금속 또는 합금 코팅의 박막을 전기 전도성 물질에 증착하는 데 사용되는 기술입니다.
음극 아크 소스를 사용하여 고진공의 진공 챔버에서 수행됩니다.
이 프로세스에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
PVD 스퍼터링 공정의 4가지 주요 단계
1. 증발
일반적으로 고체 또는 액체인 대상 물질은 전자 또는 이온 빔과 같은 고에너지 소스에 의해 충격을 받습니다.
이렇게 하면 타겟 표면에서 원자가 제거되어 기화됩니다.
2. 운송
기화된 원자는 대상에서 기판 또는 코팅할 재료로 이동합니다.
이는 확산 또는 전진과 같은 다양한 메커니즘을 통해 발생할 수 있습니다.
3. 반응
기화된 원자가 기판에 도달하면 응축 과정을 거칩니다.
원자는 증기 상태에서 고체 상태로 상 변화를 겪으며 기판 표면에 얇은 막을 형성합니다.
4. 증착
응축된 원자는 기판 표면에 부착되어 고도로 밀착된 순수 금속 또는 합금 코팅을 형성합니다.
증착 시간 및 기타 공정 파라미터를 조정하여 필름의 두께를 제어할 수 있습니다.
스퍼터링은 고에너지 입자 충격을 통해 대상 물질에서 원자 또는 분자를 방출하는 물리적 기상 증착(PVD)의 특정 방법입니다.
스퍼터링 공정에서 대상 물질은 고에너지 입자(일반적으로 이온)로 충격을 받아 원자 또는 분자가 대상 표면에서 방출됩니다.
이렇게 방출된 원자 또는 분자는 기판 표면에 응축되어 얇은 필름을 형성합니다.
스퍼터링은 VLSI 제조에서 웨이퍼에 금속 필름을 증착하는 등 다양한 애플리케이션에서 널리 사용되고 있습니다.
이를 통해 필름 두께, 균일성 및 구성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
스퍼터링으로 증착되는 일반적인 재료로는 알루미늄, 백금, 금, 텅스텐 등이 있습니다.
전반적으로 PVD 스퍼터링은 기판에 얇은 금속 또는 합금 코팅을 증착하는 데 다목적이며 널리 사용되는 기술입니다.
고순도, 우수한 접착력, 필름 특성 제어 등의 이점을 제공합니다.
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