극저온 연삭은 일반적으로 액체 질소를 사용하여 -195.6°C의 낮은 온도까지 시료를 동결시키는 극저온에서 수행됩니다.
이 공정은 열, 산화에 민감하거나 휘발성 성분이 있는 재료를 분쇄하는 데 필수적입니다.
극저온 연삭의 온도 범위는 원하는 입자 크기와 제품 특성 등 처리할 재료의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
실제로는 -195.6°C에서 주변 온도보다 몇도 낮은 온도로 조절하는 경우가 많습니다.
5가지 핵심 사항 설명
1. 극저온 연삭의 정의 및 목적
극저온 연삭은 시료를 균질화하고 보다 정확한 결과를 얻기 위해 저온에서 수행되는 공정입니다.
특히 식물 및 동물 조직, 산화되기 쉬운 물질, 휘발성 물질과 같은 물질을 분쇄하는 데 유용합니다.
2. 극저온 연삭의 온도 범위
극저온 연삭의 온도 범위는 -195.6°C(액체 질소의 온도)에서 주변 온도보다 몇 도 낮은 온도까지 다양합니다.
정확한 온도는 원하는 입자 크기, 색상 및 기타 제품 특성과 같이 분쇄되는 재료의 특정 요구 사항에 따라 결정됩니다.
3. 극저온 연삭의 메커니즘
액체 질소는 시료를 예냉하고 분쇄 공정 중에 저온을 유지하는 데 사용됩니다.
극저온은 오일 및 기타 성분을 고형화하여 재료를 부서지기 쉽고 더 미세하고 일관된 크기로 분쇄하기 쉽게 만듭니다.
4. 극저온 연삭의 장점
입자 크기: 극저온 연삭은 기존 연삭 방식에 비해 입자 크기를 상당히 작게 만들 수 있습니다.
휘발성 유지: 저온으로 휘발성 성분의 손실을 방지하여 에센셜 오일 및 기타 민감한 성분을 더 많이 보존할 수 있습니다.
에너지 효율: 재료의 취성으로 인해 더 쉽고 빠르게 분쇄할 수 있어 에너지 효율이 높습니다.
제품 품질: 극저온 연삭은 더 나은 색상과 더 미세한 입자 크기를 포함하여 우수한 제품 품질을 제공합니다.
5. 기존 연삭과의 비교
온도 차이: 기존 연삭 공정은 최대 200°F(93.3°C)의 온도에 도달할 수 있어 열에 민감한 성분이 저하될 수 있습니다. 극저온 연삭은 훨씬 낮은 온도를 유지하여 재료의 화학 성분을 보존합니다.
에너지 소비량: 극저온 연삭은 일반적으로 저온에서 재료의 취성으로 인해 에너지 소비량이 적습니다.
제품 특성: 극저온 분쇄 제품은 기존 방식에 비해 색상이 우수하고 입자 크기가 더 미세하며 에센셜 오일의 보존력이 높은 경우가 많습니다.
실용적인 응용 분야
극저온 연삭은 향신료, 커피, 플라스틱 및 금속을 포함한 다양한 재료에 사용됩니다.
특히 탄성이 있거나 녹는점이 낮거나 산소와 열에 민감한 재료에 유용합니다.
요약하면, 극저온 연삭은 품질과 화학 성분을 보존하기 위해 저온이 필요한 재료를 가공하는 데 매우 효과적인 방법입니다.
이 공정의 온도 범위는 다양할 수 있지만 일반적으로 가공되는 재료의 특정 요구 사항에 따라 -195.6°C에서 주변 온도보다 몇도 낮은 온도 사이에서 조절됩니다.
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