지식 진공 경화 열처리 공정이란? 금속 특성을 향상시키는 5가지 핵심 단계
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 months ago

진공 경화 열처리 공정이란? 금속 특성을 향상시키는 5가지 핵심 단계

진공 경화는 진공 환경에서 금속 부품을 특정 온도로 가열한 다음 제어된 방식으로 냉각하여 기계적 특성, 특히 경도와 강도를 향상시키는 열처리 공정입니다.

이 공정은 진공로에서 진행되므로 금속 표면과 상호작용하여 탈탄 또는 기타 바람직하지 않은 화학적 변화를 일으킬 수 있는 공기 및 기타 반응성 가스의 존재를 제거할 수 있습니다.

금속 특성을 향상시키는 5가지 주요 단계

진공 경화 열처리 공정이란? 금속 특성을 향상시키는 5가지 핵심 단계

1. 가열

부품은 진공 용광로에서 최대 1,300°C의 고온으로 가열됩니다.

이러한 가열은 일반적으로 불활성 가스 매체(예: 질소)에서 대류를 통해 이루어지거나 감압 하에서 열 복사를 통해 이루어집니다.

산소가 없기 때문에 기존 열처리 공정에서 흔히 발생하는 문제인 산화 및 탈탄이 방지됩니다.

2. 담금질

필요한 온도에 도달한 후 부품을 빠르게 냉각하여 강철을 경화시킵니다.

진공 경화에서는 질소를 사용한 가스 담금질로 냉각하는 경우가 많습니다.

질소 스트림의 압력을 조정하여 냉각 속도를 정밀하게 제어할 수 있으므로 공작물의 특정 모양과 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

3. 제어 및 모니터링

가열 챔버 내의 공작물에 배치된 파일럿 열전대를 사용하여 공정을 세심하게 제어하고 모니터링합니다.

이를 통해 강철이 균일하게 가열되고 적절한 속도로 냉각되어 뒤틀림이나 균열 없이 원하는 경도와 강도 특성을 얻을 수 있습니다.

4. 표면 무결성

진공 상태에서 공정이 진행되므로 표면의 화학 성분에 변화가 없으므로 추가적인 기계적 처리나 세척이 필요 없는 밝은 금속 표면을 얻을 수 있습니다.

5. 균일한 특성

진공 경화는 표면뿐만 아니라 재료의 전체 단면에 걸쳐 원하는 강도와 경도의 특성을 얻을 수 있도록 합니다.

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